鋼結(jié)構(gòu)防腐前期處理

通常采用機械處理法,主要包括噴丸法和拋丸法。噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸容易使薄板工件變形，且無法徹底清除油污。清理效果的還應是噴砂，適用于工件表面要求較高的清理。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進行除銹清理的方法。H型鋼構(gòu)件焊接完成后進入拋丸除銹封閉空間，可以對鋼構(gòu)件表面的中銹以下程度的表面進行拋丸除銹，拋丸除銹工藝除具有除銹作用以外，還可以消除H型鋼構(gòu)件焊接完成以后產(chǎn)生的殘余應力，改善鋼構(gòu)件施加荷載后的受力狀態(tài)。采用拋丸除銹設備，與采用傳統(tǒng)的手工除銹、噴砂除銹相比，具有鋼結(jié)構(gòu)抗腐蝕年限更長、改善構(gòu)件應力狀態(tài)的特點。但拋丸受場地限制，在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角，設備結(jié)構(gòu)復雜，葉片等零件磨損快，一次性投入費用高。

爐架、儲罐等鋼結(jié)構(gòu)采用人工除銹結(jié)合機械打磨除銹的方式除去表面的銹層，清潔度要求達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB/T8923)規(guī)定的Sa3級；粗糙度要求達到《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定(比較樣塊法)》(GB/T13288)規(guī)定的M級。對于不具備除銹的施工現(xiàn)場，表面處理采用鋼絲刷、鏟刀或粗砂紙打磨除銹，但清潔度一定要達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB/T8923)規(guī)定的St3級。表面除銹處理的順序一般為先內(nèi)后外；先上后下。

我公司常年承接鋼結(jié)構(gòu)防腐、棚屋架刷漆焊接、鐵塔鋼橋梁防腐、工廠管道防腐除銹、工廠傳輸帶清理防腐、油罐防腐噴涂、油罐刷防腐涂料，管道油漆除銹，通風管道油漆，化工儲罐噴漆。承接高大煙囪防腐、煙囪刷涂料、煙囪防腐涂刷航標、煙囪防腐刷色環(huán)、鋼結(jié)構(gòu)防腐、鐵塔防腐、冷卻塔防腐、涼水塔防腐、造粒塔防腐、化纖廠排氣塔防腐、輸煤棧橋防腐、廣播電視塔防腐、鋼梁防腐、鋼架防腐、爐架防腐、儲油罐防腐、管道防腐、港機防腐、大橋防腐噴涂、龍門吊防腐、行車防腐、變電站防腐、廠房防腐、化工池防腐、游泳館體育館網(wǎng)架除銹防腐、化工設備防腐、石油設備防腐等高空防腐工程。