品牌：威格斯
型號(hào)：CA30
詳細(xì)說(shuō)明:
一、 PEEK棒 ：
中文名稱(chēng)為聚醚醚酮棒，是采用英國(guó)威格斯PEEK原料擠出而成。PEEK棒不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異，而且具有高強(qiáng)度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。PEEK棒材的韌性好，對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美。
該材料當(dāng)溫度達(dá)到 260 度之前都具有的介電性能。并能抵抗能量射線照射。它屬耐高溫?zé)崴苄运芰?，具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（ 143℃ ）和熔點(diǎn)（ 334℃ ），負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃（ 30%玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)牌號(hào)），可在250℃下長(zhǎng)期使用，與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用溫度上限高出近50℃；PEEK棒材不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異，而且具有高強(qiáng)度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性；PEEK棒材在高溫下能保持較高的強(qiáng)度，它在200℃時(shí)的彎曲強(qiáng)度達(dá)24MPa左右，在250℃下彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度仍有12～13MPa；PEEK樹(shù)脂的剛性較大，尺寸穩(wěn)定性較好，線脹系數(shù)較小，非常接近于金屬鋁材料；具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，在通常的化學(xué)藥品中，只有濃硫酸能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時(shí)其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強(qiáng)；PEEK棒材的韌性好，對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美；PEEK棒材具有突出的摩擦學(xué)特性，耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損性能優(yōu)異，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù)；PEEK 具有的綜合性能，機(jī)械性能好，耐高溫，耐化學(xué)性能優(yōu)越，使之成為通用的高級(jí)塑料。
二、PEEK板的主要特性：
1：耐高溫 美國(guó)UL認(rèn)證長(zhǎng)期使用溫度為260℃。即使溫度高達(dá)到300℃時(shí)，仍可保持的機(jī)械性能
本色PEEK板
2：耐磨損 在很多高溫、高載荷、強(qiáng)腐蝕等極其惡劣的應(yīng)用環(huán)境下，PEEK聚合物及其復(fù)合材料都有的耐磨損性能。
3：自潤(rùn)滑 具有較低的摩擦系數(shù)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)油潤(rùn)滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長(zhǎng)期工作。
4：耐腐蝕 不溶于普通溶劑，對(duì)各種有機(jī)和無(wú)機(jī)化學(xué)試劑，都具有良好的抗腐蝕性能。
5：高強(qiáng)度 在塑料中具有的力學(xué)強(qiáng)度。同時(shí)還具有很高的剛性和表面硬度。
6：易加工 可以采用注塑成型工藝直接加工出零件?？蛇M(jìn)行車(chē)削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。
7：耐水解 在溫度超過(guò)250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，PEEK制品仍可以連續(xù)工作數(shù)千小時(shí)而不出現(xiàn)明顯的性能下降。
8：阻燃性 在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級(jí)為UL94 V-0級(jí)。 9：低煙 燃燒時(shí)煙霧和毒氣量特別低。
10：電氣性能 在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)，仍可以保持穩(wěn)定的、優(yōu)異的電性能。
11：抗輻射性 具有極強(qiáng)的抗高劑量γ射線輻射的性能,機(jī)械性能可得到完整的保留，可用作核設(shè)備中的耐輻射零件。
12：尺寸穩(wěn)定 PEEK板缺點(diǎn)： 注射工藝苛刻、機(jī)加工工藝要求較高，相對(duì)于金屬材料強(qiáng)度有些低。
三、PEEK棒的型號(hào)及顏色：
1、PEEK-1000 （褐灰色）
使用純的聚醚醚酮樹(shù)脂為原料制造，在所有 PEEK 級(jí)別中韌性，抗沖擊。 PEEK-1000 可以使用方便的方式進(jìn)行（蒸汽、干燥熱力、乙醇和 Y 射線），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國(guó) FDA 關(guān)于食品應(yīng)性的規(guī)定，這些特點(diǎn)使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。
2、PEEK-HPV （黑色） 加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結(jié)果，使 PEEK-HPV 成為軸承級(jí)塑料。其優(yōu)越的摩擦性能（低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級(jí)別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。
3、PEEK-GF30 （褐灰色） 該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強(qiáng)級(jí)塑料，比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩(wěn)定性，制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長(zhǎng)時(shí)間地承受固定負(fù)荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動(dòng)件，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)其適應(yīng)性，因?yàn)椴ＡЮw維刮傷配合面。
4、PEEK-CA30 （黑色） 該材料填充 30% 碳纖維增強(qiáng)，比 PEEK-GF30 有更好的機(jī)械性能（較高的彈性模量、機(jī)械強(qiáng)度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強(qiáng)的塑料要比未增強(qiáng)的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導(dǎo)熱性 - 更快地從軸承表面散熱。
四、PEEK棒材的參數(shù)：
性能參數(shù)表
性質(zhì) 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)據(jù) 性質(zhì) 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)據(jù)
密度 ISO1183 1.32g/cm3 體積電阻 VD0303 4.9*1016xcm
吸水性 DIN53495 0.5% 表面電阻 VDE0303 ≥1015
化學(xué)抵抗性 ?? － 介電常數(shù)1MHz DIN53483 3.2
連續(xù)使用溫度 ?? －40~260C 介電損耗因數(shù)1MHz DIN53483 0.003
屈服抗拉強(qiáng)度 ISO527 97MPa 介電強(qiáng)度 VDE0303 190kv/mm
屈服拉應(yīng)變 ISO527 4.9% 泄漏電流強(qiáng)度 DIN5340 KC150
極限抗拉強(qiáng)度 ISO527 － 粘接性 ?? +
極限拉應(yīng)變 ISO527 >60% 無(wú)害性 EEC90/128 －
抗沖擊韌度 ISO179 0.B.kJ/m2 摩擦系數(shù) DIN53375 0.34
缺口沖擊韌度 ISO179 8.2kJ/m2 燃燒性能 UL94 V-0
洛氏法球壓硬度 ISO2039-1 M99MPa 抗紫外線性能U.V ?? 0
邵氏D硬度 DIN53505 90 耐酸性 ?? +
抗彎強(qiáng)度 ISO178 170MPa 耐堿性 ?? +
彈性模量 ISO527 3660Mpa 耐碳酸水性 ?? +
維卡軟化溫度 ISO306 250℃ 耐氯碳酸水性(CKW) ?? 0
熱畸變溫度 ISO75 240℃ 耐芳香族化合物性 ?? +
熱線性膨脹系數(shù) DIN53752 0.47K-1*104 耐酮性 ?? +
熱導(dǎo)率20℃ DIN52612 0.25w/(mxk) 耐熱水性 ?? +
以上參數(shù)只供選材料參考！
五、PEEK棒 的主要9種特性
PEEK是一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機(jī)械性能和耐化學(xué)品、耐磨損、耐水解等性能；它比重輕，自潤(rùn)滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纖維、二硫化鉬等進(jìn)一步提高潤(rùn)滑性能和機(jī)械強(qiáng)度。 PEEK工程塑料廣闊的應(yīng)用空間涉及到航空、機(jī)械、電子、化工、汽車(chē)等高科技工業(yè)領(lǐng)域，可制造高要求的機(jī)械零部件，如齒輪、軸承、活塞環(huán)、支撐環(huán)、密封環(huán)（函）、閥片、耐磨圈等。 PEEK材料的性能主要表現(xiàn)在以下幾方面：
1. 耐高溫
PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熔點(diǎn)（334℃），這是它可在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一。其負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃，連續(xù)使用溫度為260℃。
2. 機(jī)械特性
PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美。
3. 自潤(rùn)滑性
PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤(rùn)滑性能更佳。
4. 耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性)
PEEK具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。
5. 阻燃性
PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達(dá)到阻燃標(biāo)準(zhǔn)。
6. 耐剝離性
PEEK的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。
7. 耐疲勞性
PEEK在所有樹(shù)脂中具有的耐疲勞性。
8. 耐輻照性
耐γ輻照的能力很強(qiáng)，超過(guò)了通用樹(shù)脂中耐輻照性的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。
9. 耐水解性
PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。
六、PEEK棒的應(yīng)用的6種領(lǐng)域：
1、機(jī)械工業(yè)的應(yīng)用
由于PEEK具有耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞、耐摩擦特性，國(guó)際國(guó)內(nèi)許多設(shè)備的零件，如軸承，活塞環(huán)，往復(fù)式氣體壓縮機(jī)閥片等廣泛采用PEEK。
2、能源和化工的應(yīng)用
耐高溫、耐高濕、耐輻射等優(yōu)異性能，在核電站等能源工業(yè)、化工領(lǐng)域已被廣為應(yīng)用。
3、電子信息產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用 在國(guó)際上這是PEEK的第二大應(yīng)用領(lǐng)域，用量約為25%，特別是在超純水的輸送方面，應(yīng)用PEEK制作的管道、閥門(mén)、泵，才能使超純水不致受到污染，國(guó)外已廣為采用。
4、航空航天工業(yè)應(yīng)用
由于PEEK的綜合性能優(yōu)越，90年代以來(lái)，國(guó)外已廣泛應(yīng)用于航空航天制品，國(guó)內(nèi)也在殲8-II型飛機(jī)和神舟號(hào)宇宙飛船的制品上試用成功。
5、汽車(chē)工業(yè)應(yīng)用
節(jié)能、減重、低噪音一直是汽車(chē)發(fā)展所要求的重要指標(biāo)，PEEK輕質(zhì)、高機(jī)械強(qiáng)度、耐熱、自潤(rùn)滑等特性恰好滿(mǎn)足了汽車(chē)行業(yè)的需求。
6、醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域應(yīng)用
PEEK除制作一些精密醫(yī)療儀器外，重要的應(yīng)用是可以替代金屬制作人造骨，具有輕質(zhì)、、耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)外，還可以與肌體有機(jī)地結(jié)合，是與人骨接近的材料。
PEEK 在航天、醫(yī)療、半導(dǎo)體、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應(yīng)用，如衛(wèi)星上的氣體分板儀構(gòu)件、熱交換器刮片；因其優(yōu)越的摩擦性能，在摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料，如套筒軸承、滑動(dòng)軸承、閥門(mén)座、密封圈、泵耐磨環(huán)等。各種生產(chǎn)線用零部件，半導(dǎo)體液晶制造裝置零部件，檢驗(yàn)裝置零部件，制造用治具，原子能關(guān)聯(lián)零部件，電子元件，各種精密機(jī)器零部件，食品加工線關(guān)聯(lián)零部件，化學(xué)機(jī)械設(shè)備關(guān)聯(lián)零部件，熔接機(jī)器關(guān)聯(lián)零部件，鍍金加工機(jī)器關(guān)聯(lián)零部件，金屬表面處理關(guān)聯(lián)零部件，絕熱部件等。
七、PEEK棒的規(guī)格尺寸：
3-200MM*1000MM
八、PEEK棒 主要產(chǎn)地：
德國(guó)、美國(guó)、日本等地。
九、PEEK棒 重要提示：在150 ℃ 以上（高于玻璃相變溫度），所有PEEK 級(jí)的塑料機(jī)械性能迅速下降，而線性熱膨脹系數(shù)迅速增大，如在超過(guò)150 ℃ 的溫度工作中符合較大時(shí)，可選擇PAL 制造耐高溫零件。