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2020-03-05 11:30:01  575次瀏覽 次瀏覽
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高速鋼簡介

HSS是英文High speed steels的縮寫,相應(yīng)的中文名是高速鋼,高速鋼是制造刀具的一種常用材料。

高速鋼又名風(fēng)鋼或鋒鋼,意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化,并且很鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10~25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。這就是高速鋼主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后,在室溫下雖有很高的硬度,但當(dāng)溫度高于200℃時,硬度便急劇下降,在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度,完全喪失了切削金屬的能力,這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好,彌補了碳素工具鋼的致命缺點,可以用來制造切削工具。 高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜,必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應(yīng)力,降低硬度,使顯微組織均勻,便于淬火。退火溫度一般為860~880℃。淬火時由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800~850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力),然后迅速加 熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區(qū)別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱,現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,進(jìn)一步提高硬度和耐磨性,一般要進(jìn)行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時。

(1)生產(chǎn)制造方法:通常采用電爐生產(chǎn),近來曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼,使碳化物呈極細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上,提高了使用壽命。

(2)用途:用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。

高速鋼發(fā)展史

時間 重要事件

1870~1898 英國Mushet自硬鋼(C2%,W7%,Mn2。5%),切削中碳鋼速度達(dá)到8m/min

1898~1900 美國F。W。Taylor和英國M。White發(fā)明接近鋼熔點的高溫淬火和高溫回火,并以Cr-W鋼 (C1。85%,W8%,Cr3。8%)取代Mushet的Mn-W自硬鋼,從而創(chuàng)立了高速鋼。切削中碳鋼的切削速度達(dá)20 m/min。1900年在巴黎國際博覽會上表演高速切削成功

1903 出現(xiàn)現(xiàn)代高速鋼的原始成 分(%):C 0。7、W14、Cr4

1904 美國John Mathew向高速鋼中加入0。3%V

1906 試用電爐冶煉高速鋼

1910 確立T1(W18Cr4V)鋼成分(C 0。75% 、W18%、Cr4。0%、V1。0%),切削中碳鋼速度達(dá)30 m/min

1912 德國Becker向鋼中加入3%~5%Co,提高了鋼的熱硬度

1918 3t電弧爐試煉高速鋼成功,替代了坩堝爐,得以生產(chǎn)較大尺寸的鋼錠和鋼材

1923 加入鈷量達(dá)12%~15%,切削速度達(dá)40 m/min以上

1932 美國J。V。Emmons發(fā)明以Mo代替W的高鉬鋼M1

1937 美國W。Breelor發(fā)明W-Mo系列鋼M2

1939 美國J。P。Gill發(fā)明高碳高釩鋼,稱Super HSS,含釩3%~5%,淬回火硬度達(dá)HRC67~68,耐磨性好,但可磨削性差

1953 出現(xiàn)加硫(0。05%~0。2%)易切削高速鋼

1958~1963 平衡碳原理提出與應(yīng)用,美國發(fā)明M40系列鋼,硬度達(dá)到HRC70的超硬(Extra-hard)鋼,早為M41和M42

1965 美國Crucible Steels公司發(fā)明粉末冶金法生產(chǎn)高速鋼

1970 瑞典Stora-ASEA粉末冶金高速鋼投產(chǎn),電渣重熔高速鋼開始用于大截面材生產(chǎn),高速鋼用于高載荷冷作模具日益增多

1980 氮化鈦涂層的物相沉積法(PVD)成功用于部分高速鋼刀具,使用壽命成倍提高,對高速鋼的應(yīng)用和發(fā)展具有重要意義

1990 粉末高速鋼新鋼種熱處理硬度達(dá)HRC70-72,綜合性能優(yōu)良的低合金高速鋼重新受到重視和發(fā)展,替代部分通用高速鋼,以節(jié)約 合金資源

主要生產(chǎn)廠家

上鋼五廠、河冶科技是生產(chǎn)高速鋼的主要生產(chǎn)廠家

主要進(jìn)口生產(chǎn)國家

我國主要從日本、俄羅斯、德國、奧地利、法國、烏克蘭、巴西等國進(jìn)口。

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