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電廠反滲透水處理設備

調(diào)試大綱

電廠反滲透水處理設備的工藝是采用“生水經(jīng)過濾、精濾、反滲透預除鹽后，送入離子交換系統(tǒng)”的工藝，其產(chǎn)品水水質(zhì)為：

電導率≤0.2μs/cm(25℃)

SiO2

≤20 μg/l

硬度 ≌ 0 μmol/l

Na ≤ 10 μg/l

反滲透總供水量為150t/h。

一、 調(diào)試前應具備的基本條件

1、 土建部分

⑴ 水源能保證連續(xù)供水，并水壓穩(wěn)定；

⑵ 水處理車間內(nèi)采暖安裝完畢，并能正常投入；

⑶ 排水溝道及防腐施工完畢、驗收合格。溝道內(nèi)無雜物、暢通，蓋板按設計要求齊全、平整；

⑷ 水處理車間內(nèi)地面平整，防腐施工完畢。

2、 電氣及熱工部分

⑴ 化水站的低壓配電室的電源已接通，并能正常供電，電氣設備絕緣良好；

⑵ 照明及通訊設施能滿足調(diào)試的要求；

⑶ 電氣、熱工的表盤完好，表計安裝齊全，調(diào)校完畢，指示正確；

⑷ 各種保護及報警裝置已調(diào)校完畢，并能正常投入。

3、 制水設備及所屬系統(tǒng)

⑴ 系統(tǒng)已通水正常，無泄漏；

⑵ 所有的設備及管路按規(guī)定顏色刷漆完畢；

⑶ 各溶液箱及水箱防腐完好，液位信號指示正確；

⑷ 所有的梯子、欄桿、平臺可靠；

⑸ 對所用的設備、閥門編號清楚。

4、 對所有原材料的要求

⑴ 備足合格的堿式氯化鋁（PAC）和阻垢劑；

⑵ 備足合格的鹽酸、堿。

5、 對實驗室及工作人員的要求

⑴ 所用的設備、儀器齊全，調(diào)試合格；

⑵ 試驗室外器具能滿足調(diào)試分析之需要；

⑶ 所需的標準藥液及常用的試劑配制完畢；

⑷ 制水的操作人員及維護或化驗人員培訓結(jié)束，并能獨立上崗。

6、 資料的準備

⑴ 設計說明及設計的圖紙資料；

⑵ 各設備及儀表的使用說明書；

⑶ 對設備系統(tǒng)之狀況及相關情況的摸底。

二、 系統(tǒng)的沖洗及各泵的單機試運 （手動運行調(diào)試）

1、 目的

清除設備及系統(tǒng)管路內(nèi)的雜物，以防對物料之污染及對系統(tǒng)管路之污堵或損壞設備。

2、 原則要求

⑴ 轉(zhuǎn)動設備在滿足出力的情況下運行不少于4小時，其電流、溫度、振動等主要參數(shù)應符合要求；

⑵ 系統(tǒng)沖洗的標準：排水外狀透明；

⑶ 系統(tǒng)無泄露，閥門開關靈活并嚴密。

3、 準備工作

⑴ 清理排水溝內(nèi)的污物；

⑵ 檢查水源的情況；

⑶ 各轉(zhuǎn)動設備之加油及電氣設備絕緣之測量；

⑷ 各轉(zhuǎn)動設備的空負荷試轉(zhuǎn)；

⑸ 系統(tǒng)管路及設備情況之檢查；

⑹ 精密（保安）過濾器的濾芯的拆除；

⑺ 反滲透組件內(nèi)暫不裝反滲透膜元件，已裝完的則需先拆除；

⑻ 用品的準備；

⑼ 記錄表格或本的準備。

4、 反洗水泵的試運行和機械過濾器及反洗管路的沖洗

⑴ 沖洗流程

旁路機械過濾器

①、生水泵供水 機械過濾器進水管

反洗排水

地溝

旁路機械過濾器

②、濃水箱 反洗水泵供水 機械過濾器反洗進水管

正洗排水

地溝

③、過濾器反洗時按規(guī)程要求用羅茨風機空氣，進行空氣擦洗；

④、過濾器的正洗，當其出水澄清透明時，才準許向下一級供水。

5、 精密過濾器及反滲透供水母管之沖洗和高壓泵之試運行

⑴、沖洗流程

①、機械過濾器出水口

精密過濾器

精密過濾器出口排水 地溝

②、關精密過濾器出口排水閥，拆下反滲透組件：

機械過濾器出水口 精密過濾器

高壓泵

反滲透給水母管 反滲透進水支管

地溝

③、接上反滲透組件（組件內(nèi)不裝反滲透膜元件，凈水口用塞子封住）：

精密過濾器

高壓泵

反滲透給水母管

反滲透進水支管

反滲透組件（一段、二段） 反滲透濃水母管

濃水箱

濃水箱排水 地溝

④、拔去凈水口塞子，打開凈水排放口閥門：

精密過濾器

高壓泵

反滲透給水母管

反滲透組件 反滲透凈水母管

地溝

⑤ 關閉反滲透裝置的凈水排放閥門：

精密過濾器

高壓泵

反滲透給水母管

反滲透組件

反滲透凈水母管

淡水箱

淡水箱排水

地溝

淡水箱清洗后，應對其內(nèi)部進行后的清理，以清除內(nèi)部存在的雜物。

⑥、反滲透清洗系統(tǒng)管路的沖洗：

a 反滲透給水母管

一段反滲透組件

一段出、二段進水母管

打開一段清洗閥門

反滲透清洗水箱

反滲透清洗水箱排水

地溝

b 反滲透清洗水箱

清洗水泵

清洗過濾器

清洗水入反滲透裝置母管

地溝

⑵、高壓泵試運行

保安過濾器管路及高壓泵、反滲透裝置管路沖洗后，對高壓泵進行試車，首先試正、反轉(zhuǎn)，然后啟動高壓泵，觀察其是否運行正常。

6、 淡水泵的試運行及至混床管路的清洗

⑴ 淡水箱注滿水后，試運行淡水泵，其運行情況正常。

⑵ 至混床管路的沖洗流程

旁路混床

①、淡水箱

淡水泵

混床入口管

大反洗排水管

地溝

旁路混床

②、淡水箱

淡水泵

混床反洗入口管

大正洗排水管

地溝

其余管路為原有設備。

三、 各單元系統(tǒng)的調(diào)試

（一）、機械過濾器系統(tǒng)的調(diào)試

1、 調(diào)試前的檢查

⑴ 系統(tǒng)及本體應完好，表計齊全并能正常投入使用；

⑵ 水源供水正常，壓力穩(wěn)定；

⑶ 各閥門開關靈活，各監(jiān)督取樣點開通。

2、 調(diào)整內(nèi)容：

⑴ 機械過濾器的反洗強度的調(diào)整，以找出反洗水量的值；

⑵羅茨風機風量的調(diào)整，以找出反洗時空氣擦洗氣壓值。

（二）、加藥系統(tǒng)的調(diào)試

1、 絮凝系統(tǒng)的調(diào)整

⑴ 先將溶解箱、計量箱清洗干凈；

⑵ 檢查計量泵、攪拌機、儀表、液位計及各閥門是否正常；

⑶ 將溶解箱加水后打開注入口的閥門，啟動計量泵，看其運行是否正常；

⑷ 試運行。將堿式氯化鋁（PAC）按比例（10%）配制在溶解箱中，開動攪拌機進行攪拌，然后將藥液放入計量箱，待運行；

⑸ 藥液的比例、計量泵的行程等，在全系統(tǒng)調(diào)試時再定（以SDI指數(shù)合格為準）。

2、 阻垢劑系統(tǒng)的調(diào)整

⑴ 先將計量箱清洗干凈；

⑵ 檢查計量泵、儀表、液位計及各閥門是否正常；

⑶ 將計量箱加水后打開注入口的閥門，啟動計量泵，看其運行是否正常；

⑷ 試運行。將阻垢劑（ACUMER1035）裝在計量箱中，系統(tǒng)待運行；

⑸ 藥液的比例、計量泵的行程等，在全系統(tǒng)調(diào)試時再定。

（三）、反滲透系統(tǒng)的調(diào)整

1、 試投前的檢查

對精密過濾系統(tǒng)的檢查

⑴ 檢查保安過濾器的濾芯是否裝好，壓蓋螺栓是否緊固好。

⑵ 保安過濾器的進出口壓力表是否靈活、準確；

⑶ 保安過濾器的出口低壓保護壓力開關是否正常。

對反滲透系統(tǒng)的檢查

⑴ 在反滲透裝置啟動之前，記錄好每一套反滲透裝置中一段、二段各個壓力容器的系列號和裝膜元件的系列號、產(chǎn)水量和脫鹽率，并畫出一張示意圖，標明各個壓力容器及膜元件號在組件內(nèi)和機架上的位置，以備設備檢修之用；

⑵ 檢查反滲透壓力容器與管道連接是否有誤；

⑶ 檢查反滲透裝置的壓力表、流量表、電導表的安裝正確與否；

⑷ 檢查給水、一段、二段的濃水、產(chǎn)品水和總產(chǎn)品水的取樣點是否有代表性；

⑸ 檢查高壓泵是否具備使用條件，同時確定泵的轉(zhuǎn)向和油位；

⑹ 檢查所有儀表是否已經(jīng)過校準，保證反滲透系統(tǒng)的正確運行和準確的監(jiān)測；

⑺ 檢查管件、壓力容器嚴密不漏；

⑻ 保證濃水流量控制閥處于打開位置，其開度處于待調(diào)整狀態(tài)；

⑼ 核對淡水排放閥是否打開；

⑽ 檢查反滲透壓力容器固定在機架上的U形卡環(huán)的螺栓不要擰的太緊，否則，會使玻璃鋼外殼翹曲；

⑾ 核對高、低壓保護開關的報警已經(jīng)過正確的調(diào)定。

2、 反滲透系統(tǒng)的起動、停機的調(diào)整

在將反滲透給水送入反滲透裝置之前，機械過濾器的出水必須檢測，SDI值小于4，以滿足反滲透系統(tǒng)的進水要求。

兩套反滲透裝置分別進行調(diào)整。

啟動

⑴ 將與反滲透裝置有關的各儀表投入運行；電磁閥旋鈕打在“手動”位置；

⑵ 將機械過濾器、保安過濾器等設備投入運行。SDI合格后，半開保安過濾器后排水門F3，保安過濾器放氣、充水完畢。

⑶ 關閉保安過濾器后電動排水門F3，啟動絮凝、阻垢劑加藥泵。

⑷ 打開反滲透裝置的濃水排放閥門F6，打開淡水排放閥門F5和高壓泵進水閥門F4，讓前級來水進入反滲透裝置，將反滲透組件中的空氣排出，濃水排放閥門F6出水。

⑸ 檢查系統(tǒng)中有無泄漏，。

啟動高壓水泵，泵運轉(zhuǎn)正常后，緩慢打開高壓泵出口電動慢開閥F4，關閉保安過濾器前排水門F3，同時關小濃水排放閥門F6，觀察反滲透膜組件進水（一段進）壓力表，使其壓力逐漸升高，當壓力升至1.0Mpa時，保壓運行10~15分鐘左右。

注意：在反滲透裝置升壓時，觀察一段進、二段進及末端三個壓力表之間的壓力差，每段間壓差不應大于0.25Mpa，觀察淡水和濃水流量計的流量，淡水 ：濃水=3 ：1。

⑹ 繼續(xù)調(diào)整膜進水口的電動慢開閥門F4和濃水排放閥門F6，使反滲透膜組件進水壓力達到規(guī)定值 （1.5Mpa,調(diào)試時確定）；根據(jù)淡水產(chǎn)水量和淡水電導值而定，直至滿足設計的淡水流量60m3/H和80%的回收率。

⑺ 系統(tǒng)穩(wěn)定運行后，記錄所有的運行參數(shù)，反滲透裝置開始正常制水。

停運操作：

首先緩慢關閉電動慢開門F4，打開濃水排放閥門F6，逐漸降低運行壓力，待壓力降至0.5Mpa時，停止高壓泵的運行。

開啟高壓泵前的電動排水門F3。

反滲透裝置停止運行后，啟動沖洗系統(tǒng)。開啟自用水泵及相應閥門，沖洗反滲透裝置，其目的是將反滲透組件內(nèi)的濃水置換出去。

四、 整體制水

整體制水的啟動程序

啟動生水泵

啟動并投入機械過濾器

投入保安過濾器 啟動高壓泵 啟動并投入反滲透裝置

淡水箱 啟動淡水泵 投入混床

除鹽水箱

除鹽水泵

供水

說明：

整體制水之操作步驟詳見《培訓手冊》中的第六章，反滲透水處理系統(tǒng)的操作（手動）。

五、 自動控制的操作及調(diào)試

自動控制的操作及調(diào)試見自動控制系統(tǒng)的程序控制（另外敘述）。

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