廢潤滑油是潤滑油在使用過程中由于氧化、老化、變質(zhì)、混入燃料油組分、混入雜質(zhì)水分而與新潤滑油在質(zhì)量指標(biāo)上有明顯區(qū)別的油。一般在粘度、閃點(diǎn)、酸值、水分、顏色、戊烷不溶物等指標(biāo)上體現(xiàn)出來，從潤滑油劣化機(jī)理分析，絕大部分廢潤滑油其實(shí)并未真正失效，變質(zhì)的只是其中部分烴類，主要變化為低分子烴、稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)或?yàn)r青，約占10%～25%其余大部分烴類仍是潤滑油的主要有效成分。因此，廢油回收再利用的關(guān)鍵是除去污物等雜質(zhì)，使其重新達(dá)到潤滑油的質(zhì)量指標(biāo)。

廢潤滑油可以用于生產(chǎn)其它產(chǎn)品，如進(jìn)行裂化生產(chǎn)輕質(zhì)的柴油和汽油產(chǎn)品，也可以處理后回收作為潤滑油基礎(chǔ)油。將廢潤滑油通過適當(dāng)?shù)墓に囂幚?，除去廢油中變質(zhì)污物和雜質(zhì)，生成質(zhì)量符合要求的基礎(chǔ)油，經(jīng)進(jìn)一步生產(chǎn)以及調(diào)配各種添加劑后，就可以得到質(zhì)量優(yōu)良的成品潤滑油。

工藝路線：國內(nèi)外廢潤滑油再生工藝目前，國內(nèi)外廢潤滑油的再生工藝主要可歸納為 3 類。類為有酸工藝，如：酸洗工藝、酸洗—白土補(bǔ)充精制工藝；第二類為無酸工藝，如：沉降—絮凝—白土精制工藝、白土高溫接觸無酸工藝、溶劑抽提—白土精制工藝；第三類為加氫工藝，如：薄膜蒸發(fā)—加氫工藝、溶劑抽提—蒸餾—加氫工藝。