WY【蒸汽減溫器，蒸汽減溫減壓器】批發(fā)銷售，產(chǎn)品網(wǎng)站： ， 我們?cè)概c您同攜手，共奮進(jìn)，謀發(fā)展，創(chuàng)輝煌。我公司還可根據(jù)電站、電廠廠家設(shè)備的參數(shù)設(shè)計(jì)各種型號(hào)的電力輔機(jī)設(shè)備。我公司以：先進(jìn)的技術(shù)，可靠的質(zhì)量為基礎(chǔ)以誠信的客戶服務(wù)為目標(biāo)。生產(chǎn)的產(chǎn)品有：除氧器、膠球清洗、空氣冷卻器、減溫減壓器、工業(yè)濾水器、過濾器等更多節(jié)能減排設(shè)備，我公司對(duì)內(nèi)加強(qiáng)管理，對(duì)外完美服務(wù)，不斷的開拓市場，為電廠設(shè)備的生產(chǎn)機(jī)改造建立一個(gè)寬廣的平臺(tái)，為我國電廠節(jié)能設(shè)備行業(yè)的發(fā)展作出更大的貢獻(xiàn)！
減溫減壓器由控制系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)、噴水減溫系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)組成。其特點(diǎn)如下：
1、控制系統(tǒng)：主控制器采用高精度多功能數(shù)字控制器，具有強(qiáng)大的功能組件，友好的人機(jī)界面和快速準(zhǔn)確的PID控制回路，實(shí)現(xiàn)智能化無人值守、可靈活調(diào)整參數(shù)設(shè)定，并可根據(jù)用戶要求進(jìn)行功能擴(kuò)展。
2、減壓裝置：蒸汽的減壓過程是由減壓閥和節(jié)流孔板的節(jié)流來實(shí)現(xiàn)的，其減壓級(jí)數(shù)由新蒸汽減壓后蒸汽壓力之差來決定。減壓閥的壓力調(diào)節(jié)是通過大執(zhí)行器電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)來完成，運(yùn)行平穩(wěn)，壽命長，根據(jù)二次蒸汽設(shè)定值要求，無論一次蒸汽壓力如何波動(dòng)，均能保持二次正氣壓力穩(wěn)定。
3、減溫裝置:利用航空動(dòng)力學(xué)技術(shù)專門設(shè)計(jì)的減溫水霧化裝置，采用流體自身動(dòng)力降低設(shè)備功耗，減溫水即被粉碎成霧狀水珠與蒸汽混和迅速完全蒸發(fā)，從而達(dá)到降低蒸汽溫度的作用。霧化效果好，(霧化微粒直徑≤500um)可有效避免汽蝕及閃蒸，可調(diào)比高。
減溫減壓器性能特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)緊湊，采用法蘭對(duì)接，安裝及維護(hù)保養(yǎng)簡便。
3、噪音低(≤75dB)，低于國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、操作靈活，可根據(jù)不同要求任意設(shè)定參數(shù)。
5、功能強(qiáng)大，并可根據(jù)用戶要求進(jìn)行功能擴(kuò)展。
6、控制精度高，運(yùn)行平穩(wěn)，調(diào)節(jié)靈敏，可有效清除靜差影響。
7、可根據(jù)用戶生產(chǎn)工藝要求，進(jìn)行減溫加濕。(需特殊設(shè)計(jì))
減溫減壓器是由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、保護(hù)裝置和自動(dòng)控制裝置所組成。減壓系統(tǒng)——由減壓閥和節(jié)流孔板，通過自控系統(tǒng)采樣、計(jì)算、輸出控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)閥門開度來實(shí)現(xiàn)蒸汽壓力的調(diào)節(jié)。減溫系統(tǒng)——采用混合管道內(nèi)噴水減溫方式，利用減溫水對(duì)噴水頭的作用力和彈簧的彈力來調(diào)節(jié)噴咀減溫水流通面積及通過帶有執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制的給水調(diào)節(jié)閥開度大小來實(shí)現(xiàn)蒸汽溫度的調(diào)節(jié)。
保護(hù)裝置——是直接采用沖量裝置（由主閥和沖量閥組成）或彈簧閥來實(shí)現(xiàn)，當(dāng)二次壓力超過規(guī)定值時(shí)，將壓力超過部分的蒸汽排向大氣，從而使二次壓力保持在允許值內(nèi)。自動(dòng)控制裝置——配用我公司生產(chǎn)的蒸汽壓力、溫度控制裝置，新蒸汽通過本裝置; 能使二次蒸汽參數(shù)保持在所需的穩(wěn)定值。
（二）性能指標(biāo) 1.進(jìn)口蒸汽壓力P1≤ 10MPa,溫度t1≤540℃；2.出口流量Q：減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍10%～，在此范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)理想調(diào)節(jié)。3.出口蒸汽壓力P2的變化范圍為：P2≤0.98MPa時(shí)，P2的變化范圍為P2±0.4MPa；0.98＜P2≤3.82MPa時(shí)，P2的變化范圍為P2±0.06MPa；P23.82MPa時(shí)，P2的變化范圍為P2±0.15MPa。4.出口蒸汽溫度t2的調(diào)節(jié)范圍為t2±4℃。5.裝置正常運(yùn)行時(shí)，在減溫減壓閥下游一米，同時(shí)距管壁一米處測其噪音，噪音音級(jí)不大于85分貝。
（三）供貨范圍分體式減溫減壓裝置供貨范圍為：1.減壓系統(tǒng)：減壓閥、電（氣）動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、節(jié)流孔板等；2.減溫系統(tǒng)：給水調(diào)節(jié)閥、電（氣）動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、節(jié)流閥等；3.系統(tǒng)：閥、止回閥等；4.管路系統(tǒng)：蒸汽管道、過渡管、減溫水管、混合管道等；5.配套附件：截止閥、雙金屬溫度計(jì)及接管、壓力表及三通閥、彎管、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母等。
(四) 訂貨需知訂貨時(shí)請(qǐng)?zhí)峁┫铝匈Y料：1．出口蒸汽流量Q；2．進(jìn)口（一次）新蒸汽壓力P1、溫度T1；3出口（二次）蒸汽壓力P2、溫度T2；4．減溫水壓力Pb、溫度Tb5．控制方式：是否配熱控柜；6．注明執(zhí)行機(jī)構(gòu)是電動(dòng)或是氣動(dòng)薄膜式。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可以放系統(tǒng)圖本裝置由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、保護(hù)裝置和自動(dòng)控制裝置所組成。減壓系統(tǒng)——由減壓閥和節(jié)流孔板，通過自控系統(tǒng)采樣、計(jì)算、輸出控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)閥門開度來實(shí)現(xiàn)蒸汽壓力的調(diào)節(jié)。減溫系統(tǒng)——采用混合管道內(nèi)噴水減溫方式，利用減溫水對(duì)噴水頭的作用力和彈簧的彈力來調(diào)節(jié)噴咀減溫水流通面積及通過帶有執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制的給水調(diào)節(jié)閥開度大小來實(shí)現(xiàn)蒸汽溫度的調(diào)節(jié)。
保護(hù)裝置——是直接采用沖量裝置（由主閥和沖量閥組成）或彈簧閥來實(shí)現(xiàn)，當(dāng)二次壓力超過規(guī)定值時(shí)，將壓力超過部分的蒸汽排向大氣，從而使二次壓力保持在允許值內(nèi)。自動(dòng)控制裝置——配用我公司生產(chǎn)的蒸汽壓力、溫度控制裝置，新蒸汽通過本裝置; 能使二次蒸汽參數(shù)保持在所需的穩(wěn)定值。
（二）性能指標(biāo) 1.進(jìn)口蒸汽壓力P1≤ 10MPa,溫度t1≤540℃；2.出口流量Q：減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍10%～，在此范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)理想調(diào)節(jié)。3.出口蒸汽壓力P2的變化范圍為：P2≤0.98MPa時(shí)，P2的變化范圍為P2±0.4MPa；0.98＜P2≤3.82MPa時(shí)，P2的變化范圍為P2±0.06MPa；P23.82MPa時(shí)，P2的變化范圍為P2±0.15MPa。4.出口蒸汽溫度t2的調(diào)節(jié)范圍為t2±4℃。5.裝置正常運(yùn)行時(shí)，在減溫減壓閥下游一米，同時(shí)距管壁一米處測其噪音，噪音音級(jí)不大于85分貝。
（三）供貨范圍分體式減溫減壓裝置供貨范圍為：1.減壓系統(tǒng)：減壓閥、電（氣）動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、節(jié)流孔板等；2.減溫系統(tǒng)：給水調(diào)節(jié)閥、電（氣）動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、節(jié)流閥等；3.系統(tǒng)：閥、止回閥等；4.管路系統(tǒng)：蒸汽管道、過渡管、減溫水管、混合管道等；5.配套附件：截止閥、雙金屬溫度計(jì)及接管、壓力表及三通閥、彎管、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母等。
(四) 訂貨需知訂貨時(shí)請(qǐng)?zhí)峁┫铝匈Y料：1．出口蒸汽流量Q；2．進(jìn)口（一次）新蒸汽壓力P1、溫度T1；3．出口（二次）蒸汽壓力P2、溫度T2；4．減溫水壓力Pb、溫度Tb5．控制方式：是否配熱控柜；6．注明執(zhí)行機(jī)構(gòu)是電動(dòng)或是氣動(dòng)薄膜式。