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擠出機螺桿的工作原理

從整體上說擠出機螺桿理論雖然已經算很成熟了，但仍有進步的空間。從它的擠出過程的研究,擠出機螺桿大概分三個環(huán)節(jié):

1、聚合物在擠出過程中物態(tài)變化規(guī)律,輸送原理固體熔體的輸送排氣真相和規(guī)律,建立起數(shù)學的物理的模型,用來指導擠出機螺桿的設計和擠出過程的優(yōu)化.

2、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出過程中物態(tài)變化真實情況，混合形態(tài)，結構變化的過程,以及后混合物與性能的關系.

3、作為擠出機螺桿，擠出反應成型時的反應過程、速度、性能與螺桿構型、操作條件之間的內在聯(lián)系,建立模型,用來指導反應成型擠出。

擠出機螺桿

通常可以這樣講，螺桿是擠壓機擠出機重要的部件，它不僅決定擠壓機的熟化和糊化功能強度，而且還決定終成品的質量。不同的螺桿，有不同的擠壓功能。螺桿的擠壓功能，決定于螺桿的設計參數(shù)。螺桿的各種設計參數(shù)。

螺紋節(jié)距(t)，是兩個相鄰螺紋輪廓上對應點之間的距離；螺紋旋轉1周，螺紋線在軸向上推進的距離(螺距n)，以螺紋節(jié)距計量的倍數(shù)，稱為順向螺槽數(shù)，或稱為螺紋頭數(shù)。單頭螺紋的螺桿，螺距等于螺紋節(jié)距；雙頭螺紋的螺桿，螺距等于兩倍螺紋節(jié)距；三頭螺紋的螺桿，螺距等于三倍螺紋節(jié)距。多頭螺紋的螺桿，能增大運送能力和粘性流(Qd)。在螺桿連續(xù)地混合和運送物料的過程中，螺桿產生機械摩擦作用和熱量，從而物料將產生熔化。

擠出機料筒

圍包在螺桿外面的螺套，可制成整體結構，但通常配裝夾套，藉以用作蒸氣或過熱油的循環(huán)加熱，或用作循環(huán)水冷卻，其目的是使擠壓機能準確地調節(jié)各工作區(qū)段的溫度。大多數(shù)的螺套，都配裝壓力傳感器和溫度傳感器，并配裝溫度控制裝置。螺套內表面通常制成凹槽形狀，有的是直線型凹槽，有的是螺線型凹槽。螺線型凹槽，產生助推的順流，而直線型凹槽，則阻礙順流。因而，直線型凹槽會導致較低的流速，但其機械剪切作用則更大。螺桿與其螺套之間的間隙距離，通常保持在小程度，藉以減少滲漏流。