調(diào)節(jié)閥的開或關(guān)由PLC控制，閥門開度為設(shè)定值，可通過工控機(jī)改變開度。主要用于下列情況：吸附器再生工況控制清洗氣的通或斷和調(diào)節(jié)。用于控制吸附器氧氣產(chǎn)量。用于吸附器逆向充壓氣和清洗氣的通或斷。

氧氣壓縮系統(tǒng)由壓氧調(diào)節(jié)、氧氣鼓風(fēng)機(jī)、送氧調(diào)節(jié)、氧氣貯存設(shè)備組成。

氧壓機(jī)根據(jù)用戶不同要求選用不同的氧氣壓縮機(jī)。壓氧調(diào)節(jié) 一般來說氧壓機(jī)的吸入氣量應(yīng)比制氧機(jī)產(chǎn)量大10％左右，這是考慮到制氧機(jī)可能的增產(chǎn)。當(dāng)制氧機(jī)產(chǎn)氧量不能滿足氧壓機(jī)吸氣量要求時(shí)，氧氣吸入管可能出現(xiàn)負(fù)壓，對(duì)氧壓機(jī)不利。嚴(yán)重時(shí)，氧壓機(jī)無法工作。設(shè)置壓氧調(diào)節(jié)的目的在于，當(dāng)氧壓機(jī)入口出現(xiàn)負(fù)壓時(shí)，將壓縮后中壓氧氣節(jié)流降壓充入氧壓機(jī)吸入口端，以提高氧壓機(jī)吸入壓力。回流氣的氣量通過氧壓機(jī)入口處壓力變送器測定的壓力來控制CV502的開啟大小或關(guān)閉加以調(diào)節(jié)。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)?；钊窖鯄簷C(jī)由于入口存在脈沖現(xiàn)象，為穩(wěn)定氧壓機(jī)入口壓力，我們?cè)鲈O(shè)一臺(tái)氧氣平衡器。

變壓吸附方法制氮系統(tǒng)能耗主要是空壓機(jī)電耗，而空壓機(jī)上載時(shí)的電耗要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于卸載時(shí)的電耗，所以延長空壓機(jī)的卸載時(shí)間可以起到大大降低能耗的目的。空壓機(jī)的上卸載主要與制氮機(jī)耗氣量有關(guān)。PS吸附以特等優(yōu)質(zhì)級(jí)分子篩為吸附劑用一個(gè)二床裝置，從空氣中分離出富氧，并于60年代投入工業(yè)生產(chǎn)。常溫生產(chǎn)和維修量小等優(yōu)點(diǎn)，氮?dú)饧兌群偷獨(dú)猱a(chǎn)量可適當(dāng)調(diào)節(jié)，無環(huán)境污染，是一種的現(xiàn)場制氮裝置。1970，變壓吸附技術(shù)在工業(yè)應(yīng)用取得了突破性的進(jìn)展，應(yīng)用于空氣干燥與凈化。變壓吸附制氮設(shè)備的耗氣量和工作（吸附）周期成反比關(guān)系，即：工作周期越短，耗氣量越大；工作周期越長，耗氣量越小。工作周期和氮?dú)饧兌扔殖烧汝P(guān)系，在一定條件下，吸附塔的氣體擴(kuò)散器采用發(fā)散性萬向螺（旋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使氣流在吸附過程與解吸過程更加均勻、平穩(wěn)，限度減輕氣體分子對(duì)碳分子篩的撞擊，更有利于保證氮?dú)饧兌取⒈ＷC碳分子篩的長期有效使用。