永固自動低壓灌漿技術

產(chǎn)品名稱： 混凝土裂縫灌漿專用膠

產(chǎn)品型號：G-7，G-9

產(chǎn)品品牌：永固

產(chǎn)品包裝：5kg/套（甲組份4kg，乙組份1kg）

產(chǎn)品介紹：

永固自動低壓灌漿技術是由天津永固混凝土修復技術有限公司歷經(jīng)多年、專為解決混凝土微細裂縫的灌漿及空鼓處理等問題而研制；采用的樹脂體系，環(huán)氧修復材料，具有極強粘接力和韌性，能有效阻止除冰鹽、凍融及化學物質(zhì)對鋼筋的銹蝕和破壞，防止結構進一步劣化，從而大幅度提高混凝土的耐久性，使用壽命幾乎與原基層混凝土相同，提高結構的耐久性。

樹脂性能：

型號 G-7 G-9

類型 環(huán)氧型 柔性環(huán)氧

粘接強度（MPa） >3.0 >3.0

拉伸強度（Mpa） >15 >5.0

抗壓強度（Mpa） 40 70

粘度（Mpa.s/20） 60-100 260-400

延伸率（%） >1.5 40-50

特點、使用性 較細裂縫用，低粘度，高強度，干燥環(huán)境用 用于活縫，高韌性，

低收縮，防裂補強。

永固自動低壓灌漿施工步驟：

一、 觀察裂縫

觀察裂縫的現(xiàn)狀：寬度，長度，是否貫通，是否漏水，開裂時間，使用材料，環(huán)境條件等。分析原因，制定修復方案。

二、基層處理，確定注入口

清理裂縫表面浮灰，油污、保持裂縫干燥，切忌用水清洗，避免將裂縫表面堵死。按15-20cm間距標出注口，盡量位于裂縫較寬、開口較通暢部位。

三、 粘接底座，封閉裂縫

采用永固快干型封縫膠在預先標出的注入口上粘貼底座，保證底座的四個孔以及周圍有封縫膠擠出的同時注入口要暢通，并沿裂縫表面涂刮快干型封縫膠，寬度5cm,確保封嚴。

四、 配制樹脂，連續(xù)注膠

按比例配制灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進行注膠，從個底座開始灌注到相鄰的底座往上反膠為止。樹脂不足，可反復補充，直至注滿全部裂縫。（在立面或頂板時需要用堵頭將底座堵死，防止樹脂回流）

五、 注膠完畢，拆除灌漿器

注膠完畢應立即拆下灌漿器，用酒精浸泡清洗，以便下次使用。

六、點膠：（垂直向下灌注時必須點膠）用軟管再次點膠，確保在樹脂初凝前底座上部膠液飽滿。

七、清除封縫膠，基層復原

待樹脂固化后可敲掉底座及堵頭，必要時可用砂輪機對表面封縫膠進行打磨，恢復基層原狀。

裂縫灌漿施工注意事項：

1. 施工不宜在大風、冰凍時施工，施工度宜為0～35；

2. 灌漿樹脂為雙組份液體，使用時按體積比甲：乙=4:1配合使用。一定要攪拌均勻，隨配隨用，配好以后立即注入。

3. 灌漿樹脂配合量以不超過500ml為宜， 30分鐘用完，切忌一次多配。

4. 永固快干型封縫膠按配合比（甲:乙=100:2~5），現(xiàn)配現(xiàn)用，攪拌后立即封縫和粘接底座，刮嚴刮實，確保裂縫封死，底座粘牢。每次配合量不超過200g.

5.灌漿過程中仰面施工時須帶防護眼鏡，避免樹脂滴入眼睛。