真空爐、真空燒結(jié)爐，回轉(zhuǎn)爐、網(wǎng)帶爐、鋼帶爐、油淬爐，碳化爐、石墨化爐，湖南頂立科技有限公司（）/

退火爐骨架由各種型鋼焊接而成，外框用槽鋼作主梁，圍板采用冷薄板，臺車 退火爐用槽鋼作主梁，底板及前后端板采用中板。

傳動部分：臺車傳動采用電動機、減速機通過鏈條帶動前端一組主動輪傳動。爐門傳動是采用蝸輪減速機和電動機組合電動升降。

密封：臺車與爐體密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，并在臺車兩側(cè)有自動沙封刀密封裝置。爐門密封采用滾道式壓緊和彈簧壓緊自動機構(gòu)密封該爐爐體部分采用優(yōu)質(zhì)耐火磚結(jié)構(gòu)，保證爐膛密封性。在臺車耐壓部分采用高鋁磚砌筑，下部均添保溫磚保溫。

燃燒系統(tǒng)：在油爐兩側(cè)各安裝數(shù)只燒咀，熱流在爐內(nèi)往復(fù)循環(huán)，確保爐溫均勻性。根據(jù)需要可選定自動型和半自動型。

排煙預(yù)熱裝置：在爐后上端安裝了排煙預(yù)熱裝置，爐內(nèi)的煙氣通過預(yù)熱器時，由風機送入冷風進行預(yù)熱，再由管路送至燒咀進行助燃，并在出口安裝一只手動碟閥，該閥可調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力。廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、冶金、機械、輕工、電力、船舶、造紙、礦山、醫(yī)藥、集中供熱等工業(yè)部門的加熱、冷卻、冷凝、蒸發(fā)等工藝過程中。

公司十分重視技術(shù)創(chuàng)新，持續(xù)世界發(fā)展趨勢，堅持自主創(chuàng)新，獲專利55項，起草行業(yè)標準3項。湖南省新型熱工裝備工程技術(shù)中心依托本公司建立。同時公司還設(shè)立了專門的材料裝備與工藝示范中心，將先進的熱工裝備制造技術(shù)與新材料制備工藝有機結(jié)合，建立了強有力的服務(wù)體系。示范中心作為研發(fā)開發(fā)、中試實驗平臺、教學實踐與培訓基地，為顧客提供完整的解決方案。

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