Everloy公司自（1938年）創(chuàng)立，至今Everloy公司以超硬合金和噴嘴的制造、銷售為主頁，以開發(fā)能力、技術(shù)能力奠定了今天的基礎(chǔ)。通過客戶的協(xié)助和全體員工的齊心協(xié)力克服了迄今為止的歷次嚴酷考驗。今后，技術(shù)革新和國際競爭的激化等因素的存在，將使Everloy面臨著更加苛刻的環(huán)境。
從1938年創(chuàng)立以來，Everloy公司一直緊隨時代發(fā)展不斷成長、發(fā)展。作為擁有超過半個世紀經(jīng)驗的超硬合金專業(yè)廠家，為了滿足用戶在各種耐磨損、模具用超硬材料、以及精密模具部件等廣泛領(lǐng)域的需求，我們一直努力不斷開發(fā)新型材料。
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本公司的材料種類和物理性能（代表值）請參照下表。
分類
本公司
產(chǎn)品代號
碳化鎢
粒子直徑
鈷含量
％
密度
g/cm3
硬度
抗彎力
GPa
HRA
HV
耐磨損
耐沖擊
工具用
H1
0.5-1.5
6
14.8
93.0
1900
1.9
G1
0.5-2.0
6
14.9
92.0
1730
2.0
G2
1.0-3.0
6
15.0
91.0
1600
2.5
G3
1.0-3.0
8
14.8
90.0
1440
2.7
G4
1.0-8.0
10
14.6
89.0
1350
2.9
G5
1.0-8.0
13
14.3
88.0
1250
3.2
TB6
2.0-8.0
15
13.8
86.0
1080
3.1
TB7
2.0-8.0
21
13.3
84.5
980
3.0
G8
2.0-8.0
22
13.3
82.5
830
2.6
微粒子合金
KD05
0.5-1.5
8
14.7
92.0
1730
3.2
KD10
0.5-1.5
10
14.5
91.0
1600
3.4
KD20
0.5-1.5
13
14.2
90.0
1440
3.7
KD40
0.5-1.5
19
13.6
88.0
1250
3.7
放電加工用
A10W
0.5-5.0
9
14.5
91.0
1600
3.7
超細微粒子合金
EF01
0.5-0.8
8
14.5
94.0
2000
3.7
EF05
0.5-0.8
10
14.3
93.0
1900
3.7
EF10
0.5-0.8
13
14.0
92.0
1730
4.0
EF20
0.5-0.8
18
13.6
90.0
1440
4.0
高耐磨損用
SS13
0.5-1.5
1
14.2
97.0
2450
1.0
SS15
0.5-1.5
4
14.6
95.0
2200
2.0
軟質(zhì)材料用
MC20
0.5-5.0
6
14.9
90.5
1540
2.8
非磁性合金
KN20
0.5-1.5
12(1)
14.2
90.0
1440
3.2
線切割加工用
WD20
0.5-1.5
13(2)
14.2
90.5
1540
3.7
不銹鋼加工用
KX01
0.5-0.8
13(2)
14.0
92.5
1820
4.0
（1）表示鎳含量（2）表示鈷＋鎳的含量
其他的詳細數(shù)值在產(chǎn)品目錄中標明。請咨詢或索取產(chǎn)品目錄。
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按不同用途選擇材料種類的標準:
用途、特性 選用標準
一般用途 1 沖裁模 普通的是G5，沖擊較小時采用G2～G4，厚板等伴隨較大沖擊情況下，選用TB6、TB7。
2 彎板模 普通的是G5，沖擊較小時采用G4，厚板等伴隨較大沖擊情況下，選用TB6、TB7。
3 拉伸模 普通的是G3，沖擊較小時采用G2，厚板等伴隨較大沖擊情況下，選用G4、G5。
4 擠拉模 普通的是G3，沖擊較小時采用G2，厚板等伴隨較大沖擊情況下，選用G4。
5 切斷刃 一般采用G5，伴隨沖擊時，選用TB6、TB7。
6 壓花模 一般采用TB7，沖擊較小時采用TB6，厚板等伴隨較大沖擊情況下，選用G8。
7 導(dǎo)向塊類 雖然也可用G1、G2，使用上G3更。
特殊用途 8 耐縱搖性 一般采用KD類，需要銳利鋒刃時選用EF類。
9 耐電加工性 一般采用KD類，為了抑制對放電塊的影響可選用A10W。另外，在采用水作為加工液時如需要抑制腐蝕可選用WD20。
10 高耐磨損性 一般來講，H1硬度耐磨損性良好，如想進一步提高耐磨性，可選用對使用有一定要求的SS類材料。
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