42CrMo鋼屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。
基本信息
中文名稱
42CrMo
本質(zhì)
超高強(qiáng)度鋼
特性
高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好
應(yīng)用
中型塑料模具
中國標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 3077-1999
德國牌號
42CrMo4 或1.7225
目錄
展開
1 簡要介紹
2 主要內(nèi)容
2.1 化學(xué)成份
2.2 力學(xué)性能
3 產(chǎn)品規(guī)格
3.1 42CrMo熱處理
3.2 熱處理后的力學(xué)性能
4 常用規(guī)格
1 簡要介紹
42CrMo42CrMo
42CrMo
中國執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-1999
其對應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號:42CrMo4
對應(yīng)日本牌號：SCM440
對應(yīng)德國牌號：42CrMo4 或1.7225
近似對應(yīng)美國牌號：4140或G41400
特性及適用范圍：
強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機(jī)的模具等。
2 主要內(nèi)容
2.1 化學(xué)成份
碳 C ：0.38～0.45%
硅 Si：0.17～0.37%
錳 Mn：0.50～0.80%
硫 S ：允許殘余含量0.035%
磷 P ：允許殘余含量0.035%
鉻 Cr：0.90～1.20%
鎳 Ni：允許殘余含量0.030%
銅 Cu：允許殘余含量0.030%
鉬 Mo：0.15～0.25%
42CrMo許用應(yīng)力
42CrMo許用應(yīng)力186～310/MPa，屈服點(diǎn)930σs/MPa，42CrMo強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。42CrMo用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件
2.2 力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：1080(110)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：930(95)
伸長率 δ5 (%)：12
斷面收縮率 ψ (%)：45
沖擊功 Akv (J)：63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：78(8)
硬度 ：217HB
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm
3 產(chǎn)品規(guī)格
品名 規(guī)格/mm 材質(zhì) 品名 規(guī)格/mm 材質(zhì)
光亮圓棒 3.0-25 42CrMo 熱軋鋼板 4-10 42CrMo
熱軋圓鋼 12-50 42CrMo 熱軋鋼板 8-10 42CrMo
熱軋圓鋼 Ф100-130 42CrMo 熱軋鋼板 12-16 42CrMo
熱軋圓鋼 Ф140-150 42CrMo 熱軋鋼板 18-20 42CrMo
熱軋圓鋼 Ф160-170 42CrMo 熱軋鋼板 22-28 42CrMo
熱軋圓鋼 Ф16-40 42CrMo 熱軋鋼板 30-34 42CrMo
熱軋圓鋼 Ф200-280 42CrMo 鍛打鋼板 80-100 42CrMo
熱軋圓鋼 Ф50-70 42CrMo 鍛打鋼板 160 42CrMo
熱軋圓鋼 Ф50-90 42CrMo 鍛打鋼板 170 42CrMo
熱軋圓鋼 Ф50-95 42CrMo 鍛打鋼板 180 42CrMo
3.1 42CrMo熱處理
退火annealing No.1 "760±10退火，爐冷至400空冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860±10正火，出爐空冷。
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10淬水或油（視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度），680-700度回火。 HB調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10淬油，再470度回火處理。 HRC41-45
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10淬油，再480度回火處理。 HRC35-45
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850淬油，再510度回火處理。 HRC38-42
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850淬油，再500度回火處理。 HRC40-43
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850淬油，再510回火處理。 HRC36-42
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.11 850淬油，再560回火處理。