真空爐、高溫爐、燒結(jié)爐、熱處理爐、碳化爐、石墨化爐、碳材料爐、沉積爐、CVD爐、壓力爐、脫脂燒結(jié)一體爐、石墨膜、石英鑄錠爐、還原爐、煅燒爐、水淬爐、淬火爐、回火爐湖南頂立科技（）/

1、檢查防護(hù)措施，穿戴好勞保用品。

2、定期檢查設(shè)備、管道、儀表、電器是否正常；氣、電、水系統(tǒng)是否暢通；檢查各密封、水封等各部位氣密性情況。出現(xiàn)漏氣、漏電、漏水、電器接觸不良或儀表失靈現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

3、煤氣發(fā)生爐應(yīng)專人操作，確定高度責(zé)任性。

4、應(yīng)勤加煤、少加煤、勤打釬，保證發(fā)生爐膛內(nèi)部不結(jié)焦。

5、保證氣包內(nèi)的正常水位，杜絕無(wú)水運(yùn)行，并注意氣包壓力表上的讀數(shù)，一定要控制在1公斤壓力以下。

6、煤層控制在1.4米左右（煤氣空間距離）。杜絕出灰過(guò)多，煤層太低燒壞風(fēng)帽。杜絕懶出灰，煤層過(guò)高，燒壞鐘罩并形成煤氣出口溫度過(guò)高。

7、灰盤應(yīng)每小時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)1/4轉(zhuǎn)，保持煤氣爐通風(fēng)性能良好。

8、嚴(yán)格按照煤氣發(fā)生爐點(diǎn)火程序及加熱爐點(diǎn)火程序進(jìn)行操作。

氫氣保護(hù)光亮退火爐

9、氨分解發(fā)生裝置、純化裝置處不應(yīng)有明火和高溫物質(zhì)靠近。

10、氨瓶冷卻水箱，水位不小于1.2米

11、氨分解純氣流量計(jì)＜15m3/h。

12、氨分解氨壓力表0.1Mpa。

13、氨分解進(jìn)氨壓力表0.04Mpa。

14、氨分解再生流量計(jì)＜0.35m3/h左右。

15、吸附塔正常供氣時(shí)間72小時(shí)。

16、氨分解機(jī)上要定時(shí)更換進(jìn)氨、氧氣皮管。

17、氨分解機(jī)組與組交換使用時(shí)，必須趕50分鐘氣。

18、氨分解發(fā)生裝置及氣體純化裝置出現(xiàn)故障，不能保證正常供氣，應(yīng)立即關(guān)掉進(jìn)氨閥，關(guān)掉氨分解氣出閥，打開(kāi)放空閥，并立即打開(kāi)氮?dú)忾y門，向內(nèi)罩內(nèi)氮、氫混合氣體趕盡，并停止加熱。

19、停氨分解機(jī)，必須嚴(yán)格按規(guī)程操作。

20、加熱爐體、冷卻罩吊裝時(shí)應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁帶電操作。內(nèi)膽和冷卻罩吊起時(shí)，要注意擰開(kāi)冷卻水開(kāi)關(guān)。

21、經(jīng)常檢查防暴箱內(nèi)水位保持穩(wěn)定，嚴(yán)禁過(guò)低或無(wú)水使空氣倒流發(fā)生意外。

22、爐座上密封膠圈經(jīng)常檢查是否完好，內(nèi)膽扣上時(shí)一定要相對(duì)旋緊對(duì)面螺栓，防止壓扁漏氣。

23、抽真空前，關(guān)掉該爐座氨分解進(jìn)氣閥，關(guān)掉該爐座廢氣閥，打開(kāi)抽該爐真空閥。

24、防暴箱廢氣點(diǎn)火顏色是桔黃色。

25、爐座風(fēng)機(jī)不允許直接高速啟動(dòng)，應(yīng)先低速再高速，以保證電機(jī)使用壽命。

26、在燒爐過(guò)程中，煤氣發(fā)生爐操作人員及加熱爐操作人員配合、同步操作，嚴(yán)格按照操作工藝要求進(jìn)行操作。

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