廣東鑄鐵平臺工作臺 大型鉗工鑄鐵平臺承重2000kg鑄鐵平臺

廣東鑄鐵平臺材質(zhì): 材料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160210。經(jīng)過兩次處理(人工退火600度----700度或自然時效2---3

年)，使鑄鐵平臺的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

鑄鐵平臺規(guī)格：200mm×200mm2000mm×4000mm(特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工)

鑄鐵平臺質(zhì)量檢測：

1、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷，各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于00級的鑄鐵平臺制造標準按JB/T7974-1999制造工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度，在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

3、相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

5、應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

6、工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。

7、工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于3級鑄鐵平臺工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um

8、應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。

鑄鐵平臺平面度：

1.AA級:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為鑄鐵平臺制造標準按JB/T7974-1999制造對角線長或直徑),用于高度精密 之測定之用,

常用于實驗室。

2. A級:其平面度為AA級之兩倍誤差,常用于工具檢驗室作精密量具之檢驗之用。

3. B級:其平面度為AA級之四倍誤差,常用于工具檢驗室或在現(xiàn)場檢驗量具或劃線之用。

鑄鐵平臺用途：適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面用于機床機械檢驗測量基準;檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不呆缺少的基本工具。

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