如今的工藝水平技術(shù)含量都非常高，一旦運用早相應(yīng)產(chǎn)品上的話，產(chǎn)品的性能就會得到很大提高。就如TD處理技術(shù)，就是一種專門用來提升模具表面性質(zhì)的工藝，但也不是說一旦經(jīng)過TD處理的模具就不會發(fā)生任何問題了。

當各種不良因素作用在處理后的模具上，還是有可能發(fā)生一些不良現(xiàn)象，比如破裂，對此我們也只能妥善處理并加以修復。先要將已經(jīng)破裂的那部分模具分割出來，并對其進行更換，同時也可以做一些倒角處理。

要想避免這種不良現(xiàn)象的一再發(fā)生被，還是要從根源預防，比如說可以更換材質(zhì)，以提高工件壽命。也可以提高模具加工精度，從而減少破裂的可能性。

TD處理也是屬于模具熱處理中的一種，它的運用是為了讓模具能獲得更為良好的性能，足以應(yīng)對各種外界因素帶來的影響。而其他熱處理技術(shù)很大一部分是為了提高模具的表面硬度，當在具體實施的時候，效果的實現(xiàn)還可能受不良因素影響而硬度不足。這種情況下要怎么辦呢？

模具熱處理后硬度不足的原因有很多，所以對其采取的預防措施也是不同的，但主要就是淬火溫度控制不當引起的。由于工藝設(shè)置溫度不當、控溫系統(tǒng)存在的誤差、裝爐或進入冷卻槽方法不當?shù)?，使得淬火溫度低于或超出標準范圍?/p>

由此看來的話就要及時修正整個熱處理工藝的溫度，并對設(shè)備進行檢修，盡量將各工作間隔擺放均勻，并禁止堆積或成捆入槽冷卻，以后這樣的問題應(yīng)該就能得到控制，模具也能保持穩(wěn)定的硬度。