GH738是以γ"相沉淀強(qiáng)化的鎳基高溫合金，具有良好的耐燃?xì)飧g能力、較高的屈服強(qiáng)度和疲勞性能，工藝塑性良好，組織穩(wěn)定。廣泛用于航空發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)動部件，使用溫度不高于815?？梢陨a(chǎn)冷軋和熱軋板材、管材、帶材、絲材和鍛件、鑄件、緊固件。

熱處理制度1080±10，4h,空冷+840，24h,空冷+760，16h,空冷。

品種規(guī)格與狀態(tài)

可生產(chǎn)棒材、型材、鍛坯、環(huán)形件、厚板、薄板、帶材、管材、絲材、砂型鑄件、精密鑄件和緊固件等，通常不經(jīng)熱處理交貨，板材固溶處理后交貨。

熔煉與鑄造工藝

合金采用真空感應(yīng)加真空電弧重熔工藝。

應(yīng)用概況與特殊要求

該合金在國上廣泛用于航空發(fā)動機(jī)燃?xì)廨啓C(jī)，主要用作渦輪葉片及渦等轉(zhuǎn)動件，有成熟的使用經(jīng)驗(yàn)。

由于該合金含鈷較高，在國內(nèi)較少采用。

1.1、材料牌號

GH738

1.2、相近牌號

Waspaloy(美國)，NC20K14(法國)

1.3、材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

Z9-0106 1986《渦軸八用GH738合金棒材暫行技術(shù)條件》

Q/6S1035-1992《高溫緊固件用GH738合金棒材》

協(xié)上五高09-1986《GH738合金煙氣機(jī)盤試制技術(shù)條件》(上鋼五廠)

1.4、化學(xué)成分

表1-1

CCrNiCoMoAlTi0.03～0.1018.0～21.0余量12.0～15.03.5～5.01.2～1.62.75～3.25BZrFeMnSiPSCu0.003～0.010.02～0.082.00.100.150.0150.0150.1

注：微量雜質(zhì)為ω(Pb)0.001%、ω(As)0.0025%、ω(Sn)0.0012%、ω(Sb)0.0025%、ω(Bi)0.0001%。

2、物理及化學(xué)性能

2.1、熱性能

2.1.1、熔化溫度范圍1330～1360

2.1.2、熱導(dǎo)率

表2-1

θ/360855985λ/（W/（m·C））16.818.320.222.424.125.328.0

2.1.3、比熱容

表2-2

θ/360855985c/（J/（kg·C））515545707

2.2、密度

ρ=8.22g/cm3

2.3、電性阻率

2.4、磁能型

合金無磁性。

2.5、化學(xué)性能

2.5.1抗氧化性能合金在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h后的氧化速率

表2-4

試驗(yàn)時間/h9001000氧化速率/(g/(m2.h))0.0830.226

2.5.2、耐腐蝕性能合金抗鹽霧腐蝕能力良好。

3、金相組織結(jié)構(gòu)

合金標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相

組成，γ'含量大約為14.5%，是合金的主要強(qiáng)化相。

4、工藝性能與要求

1、合金的鍛造溫度在1220～950之間均易成形。該合金在劇烈成形工序后就進(jìn)行固溶處理。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

3、合金具有較好的焊接性能，可進(jìn)行各種焊接。焊接后進(jìn)行時效處理可獲得近似完全熱處理狀態(tài)的強(qiáng)

度。