一、開機(jī)前的準(zhǔn)備：

1、檢查工作A、查看交接班記錄本檢查螺桿壓縮機(jī)的狀態(tài)。

B、檢查機(jī)組電器、設(shè)備外圍無檢修警示牌。

C、檢查壓縮機(jī)外部各重要組合件是否緊固，不允許任何連接有松動(dòng)現(xiàn)象，氣路、油路各連接點(diǎn)不允許存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

D、用手按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否正常。

E、檢查機(jī)組油分離器油位高度及顏色是否正常。

F、檢查機(jī)組電源是否正常，確認(rèn)電源指示燈亮。

2、工具準(zhǔn)備A、F扳手B、活動(dòng)扳手C、防護(hù)手套D、如需登高系帶E、帽F、管鉗

3、人員準(zhǔn)備A、在正常開機(jī)的情況下一人操作。

B、緊急供氣的情況下兩人操作，以便縮短開機(jī)時(shí)間。

C、緊急供氣的情況下當(dāng)班班長必須到現(xiàn)場應(yīng)急操作。

二、螺桿壓縮機(jī)開機(jī)操作：

A、打開機(jī)組進(jìn)、出口冷卻水閥，水壓控制在0.25～0.4MPa之間。

B、開啟冷干機(jī)或干燥塔。

C、將控制面板上增載/卸載旋鈕撥至減載位置，按下機(jī)組運(yùn)行按鈕，待機(jī)組運(yùn)行正常后將控制面板上增載/卸載旋鈕撥至增載， 壓縮機(jī)進(jìn)入自動(dòng)加載狀態(tài)。表壓力升高后，緩慢開啟壓縮機(jī)出口排氣閥。

D、檢查各處有無漏油、漏氣現(xiàn)象。

三、運(yùn)行要求：

A、檢查冷卻水壓力是否在0.25～0.4MPa之間。

B、檢查各處有無漏油、漏氣現(xiàn)象。

C、排氣壓力范圍0.60MPa~0.70 Mpa；排氣溫度＜95；油氣分離器壓力0.4 Mpa電機(jī)電流額定電流。

D、油位是否正常（檢查油位高度是否在液位計(jì)70%的位置）。

E、機(jī)組冷凝液是否能自動(dòng)排出（應(yīng)連續(xù)不斷的有冷凝液排出），如果自動(dòng)排污閥損壞應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)排污，每兩個(gè)小時(shí)排放一次。

F、壓差值是否正常（油氣分離器芯壓差0.1 Mpa，油過濾器壓差0.2 Mpa）。

G、加強(qiáng)運(yùn)行螺桿壓縮機(jī)的日常巡視工作，發(fā)現(xiàn)異常情況，開啟備用機(jī)組，及時(shí)上報(bào)。 四、停機(jī)操作：1、正常停機(jī)操作

A、停機(jī)時(shí)先將控制面板上加載/卸載旋鈕撥至卸載。

B、關(guān)閉壓縮機(jī)出口排氣閥，待機(jī)組控制面板壓力表降至0后按下機(jī)組停止按鈕，機(jī)組自動(dòng)卸載20秒后停車。

C、待主機(jī)停止運(yùn)行后，關(guān)閉冷卻水進(jìn)出口閥門