、定期檢查油位（如有必要請?zhí)砑樱?/span>

、定期吹掃，清潔冷卻器／空氣過濾器等。

、定期張緊／檢查皮帶（如有皮帶）。

、每運行2000h后，加注馬達(dá)黃油，型號為ESSO-N3；每運行3000h后，更換空濾；每運行6000h后一次大保養(yǎng)，更換油、油分、油濾、空濾。

、每天要經(jīng)常檢查排污裝置，做到定時排放。

開機前確認(rèn)項目：

1.檢查油氣分離器中潤滑油的容量，確定油位計中油面在上限和下限中間之上為。

2.電氣接線、接地線已完成，且符合標(biāo)準(zhǔn)。

3.供氣管路疏通，所有螺塞、接頭是否擰緊。

4.檢查電動機電源，電壓和儀表板指示是否正確，確保壓縮機空載起運。

5.若交貨很久才試機，應(yīng)從進(jìn)氣口加入 0.5升 左右的潤滑油，并手轉(zhuǎn)動數(shù)轉(zhuǎn)或者點動幾下，以防止起動時壓縮機內(nèi)失油燒損，請?zhí)貏e注意不要主異物掉入機體內(nèi)，以免損壞壓縮機。

6.按照工藝管線操作要求操作閥門，壓縮機排氣閥門應(yīng)處于開啟位置。

7.準(zhǔn)備起動時，檢查操作人員是否處于位置。

8.關(guān)閉手動排污閥使用時：

1.開機前準(zhǔn)備工作：檢查油氣分離器中油位，輕向打開油氣分離器下方的泄油閥。以排除其內(nèi)可能存在的冷凝水，確定無冷凝水后擰緊此閥。打開壓縮機供氣口之閥門。

2.接ON鍵，起動運轉(zhuǎn)，壓縮機就可以按設(shè)定的模式運行，此時應(yīng)觀察儀表及指示燈是否正常，壓力、溫度是否正常，是否有異常聲音，是否有漏油情況。如有立即停機檢查。

3.停車按OFF鍵，經(jīng)卸載后，機組才會停車。不立即停車是正?，F(xiàn)象。注意：只有出現(xiàn)特殊異常情況時，才可以人工按下緊急停車按鈕進(jìn)行緊急停車，排除故障后如需重起動要在2到3分鐘后直到系統(tǒng)壓力卸載完畢。確定不用機時，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉壓縮機供氣口之閥門。

三、關(guān)機后： 斷電后，壓縮機的運轉(zhuǎn)會突然停止，這時要記住切斷壓縮機的供電電源，以免突然供電時，燒毀電控部分，同時其他方面也可能存在著隱患。

四、注意事項： 在壓縮機因空載過久時，會自動停機，此時，不允許進(jìn)行檢查和維修工作，因為壓縮機隨時會復(fù)運行。帶單獨風(fēng)機的機組，其風(fēng)機運行/停止是自動控制的，切不可接觸風(fēng)扇，以免造成人身傷害。機械檢查必須先切斷電源