1． 目的。 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，規(guī)范螺桿空壓機(jī)的運(yùn)行操作，保證設(shè)備處于良好狀態(tài)，維持生產(chǎn)的延續(xù)性和穩(wěn)定性。

2． 操作規(guī)程

2.1、每次啟動(dòng)前應(yīng)打開排污閥門排除油，水及沉淀物。

2.2、壓縮機(jī)再次啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)在無(wú)負(fù)荷情況下啟動(dòng)。

2.3、在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，如控制面板指示燈亮并推出報(bào)警菜單，表示油過(guò)濾器，油水分離器，空氣濾清器堵塞，應(yīng)盡快進(jìn)行更換。

2.4、空壓機(jī)運(yùn)行中，出現(xiàn)停機(jī)，超載，異響應(yīng)消除隱患后方可重新運(yùn)行。 空壓機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，不是出現(xiàn)疑常情況，不允許按急停按鈕。

2.5、空壓機(jī)運(yùn)行中，禁止修改參數(shù)。

3．搶修和維護(hù)保養(yǎng)

3.1搶修和保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)先確認(rèn)已切斷電源，并在電源處掛上禁止合閘等標(biāo)志。

3.2搶修前，必須先確認(rèn)管路和容器內(nèi)無(wú)壓力，未確認(rèn)嚴(yán)禁松開螺栓及打開閥門。

3.3開機(jī)時(shí)應(yīng)先通知相關(guān)人員注意。

3.4在停機(jī)維修時(shí)，必須先關(guān)閉機(jī)組電源，排空系統(tǒng)壓力及機(jī)組冷卻后方可進(jìn)行。

3.5風(fēng)冷式冷卻器之翅片易受到灰塵覆蓋影響冷卻效果，因此每隔一段時(shí)間應(yīng)用低壓氣將翅片灰塵吹掉或清洗掉，保持散熱器干凈。

3.6空壓機(jī)在更換零件時(shí)，必須使用正規(guī)廠家提供的備件。

3.7三相電源任何一項(xiàng)不應(yīng)大于三相平均值10%，若電源有降壓時(shí)不應(yīng)低于額定電壓5%。

4．保養(yǎng) 4.1在為壓縮機(jī)添加潤(rùn)滑油時(shí)，不可混用不同廠家或牌號(hào)潤(rùn)滑油。

4.2閥等重要部件一旦發(fā)現(xiàn)異常，不得帶病運(yùn)行，應(yīng)馬上進(jìn)行維修保養(yǎng)。

4.3壓縮機(jī)的檢查和保養(yǎng)應(yīng)依據(jù)控制面板上的時(shí)間或作業(yè)指導(dǎo)書定期進(jìn)行。

使用守則 負(fù)責(zé)為井下中孔、掘進(jìn)、噴漿、裝藥等提供風(fēng)源。為證生產(chǎn)正常用風(fēng)，確?？諌簷C(jī)正常運(yùn)行，空壓機(jī)操作人員在使用中應(yīng)自覺遵守如下守則：

一、 做好三好內(nèi)容：

1、管好：自覺遵守定人定機(jī)制度，憑操作證使用，嚴(yán)禁無(wú)證上崗操作設(shè)備。設(shè)備上的防護(hù)裝置、管路和儀表要經(jīng)常檢查，保證完整可靠。

2、用好：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度，對(duì)設(shè)備不超載使用，不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、不在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修和裝卸工件，精心操作，力求防止事故發(fā)生。

3、修好：在維修工人幫助下，逐步掌握一般修理技術(shù)，能獨(dú)立排除設(shè)備的常見故障，參加設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)及大修總裝和試車驗(yàn)收工作。

二、 做到四會(huì)，內(nèi)容如下：

1、會(huì)使用：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法，做到正確使用設(shè)備。

2、會(huì)保養(yǎng)：正確的按部位加注潤(rùn)滑油，按要求