一、褐煤烘干機簡介：

褐煤是一種煤化程度的礦產(chǎn)煤。由于它富含揮發(fā)成份，所以易于燃燒并冒煙。主要用于發(fā)電廠的燃料，也可作化工原料、催化劑載體、吸附劑、凈化污水和回收金屬等。鑒于含有較多雜質(zhì)，褐煤和其他煤炭資源一樣，開采出來以后都要經(jīng)過洗選，選出更加優(yōu)質(zhì)的煤，同時洗選過程殘留的煤泥卻因水份高不易燃燒而不便利用，造成資源浪費。響應(yīng)節(jié)能減排號召，我公司出品優(yōu)質(zhì)褐煤烘干機(干燥機)，通過烘干工藝將褐煤、煤泥水份蒸發(fā)加以利用，減少浪費，褐煤烘干后可制作為煤磚用于炊事和加熱，也可作為活性炭的來源，用于水的處理、復(fù)原黃金和提取碘。我國的褐煤資源比例很低，利用褐煤烘干機充分利用洗選業(yè)的副產(chǎn)品，有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益!

二、褐煤烘干機的主要特點

1、褐煤烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

3、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度，干燥機出口溫度低，熱效率高；

4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；

5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強；

6、褐煤烘干機實現(xiàn)了零水平推力，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

7、褐煤烘干機采用調(diào)心式托輪裝置，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；

8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時產(chǎn)品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。

烘干機安裝前的準(zhǔn)備工作首先就是基礎(chǔ)驗收，主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差。外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼板，以及其它澆注缺陷。對于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求：外形尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置，縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只允許負(fù)不允許正；斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm。

三、褐煤烘干機技術(shù)

以往的干燥方式一般采用離心式機械脫水，設(shè)備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。邦科機械H型回轉(zhuǎn)式褐煤烘干機，采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使物料的干燥處理實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動化。經(jīng)褐煤泥烘干工藝處理后濕褐煤的水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，具有良好的經(jīng)濟效益、社會效益及環(huán)境效益。 回轉(zhuǎn)式褐煤烘干機，在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下。一級烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不易燃燒；二級烘干區(qū)室溫300，通過中溫強力引風(fēng)高產(chǎn)除水，確保褐煤不焦化；三級烘干區(qū)室內(nèi)溫度120-210，利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復(fù)撞擊、打散物料，順流烘干；四級烘干區(qū)為高排氣區(qū)，室溫60-80，靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓的低溫?zé)釟饬髋懦荨?/p>