模具在生產(chǎn)制作過(guò)程中，除了制作處理工藝非常重要之外，材料也是另外一方面。但是由于各類模具的工作條件有所區(qū)別，使得它們需要具備的性能也有不同，因此在材料的選擇方面也有不同的要求。通過(guò)以下分析，可以充分說(shuō)明這一點(diǎn)。

首先，對(duì)于沖壓模具來(lái)說(shuō)，工藝上的特殊性，使得模具的材料需要在耐磨性和硬度方面特別突出，尤其是對(duì)于薄板沖裁模具。但是對(duì)于厚板又有不一樣的要求，除了耐磨性、抗壓屈服點(diǎn)外，還需要有高強(qiáng)的抗斷裂能力、抗彎強(qiáng)度、任性等等，這樣才能防止模具出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。

其次，是對(duì)于拉深類模具來(lái)說(shuō)的，選用的材料需要具備良好的抗粘附性、耐磨性、硬度、韌性。另外，還特地在熱處理方面作了規(guī)定，不能出現(xiàn)大的變形。

后，主要是針對(duì)冷擠壓模具的，基本與拉深類模具相似，但是由于擠壓過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的升溫，因此耐熱疲勞性和熱硬性也是必須的，這樣才能保證模具的質(zhì)量。