Φ3.8×13m球磨機(jī)技術(shù)參數(shù)和工作原理

1、Φ3.8×13m球磨機(jī)主要規(guī)格參數(shù)

型式：雙倉管磨

規(guī)格：Φ3.8×13m

能力： 85T/h（P.C325） 65T/h（P.O425）

筒體轉(zhuǎn)速：16.3r/min

裝球量：173t

主減速機(jī)型號：JS130-C

速 比： 輔傳功率：37KW

輔傳電機(jī)傳速：1470r/min 主電機(jī)型號：YRKK800-8

功率：2500KW 轉(zhuǎn)速：740 r/min 電壓：10000V

Φ3.8×13m球磨機(jī)工作原理： 當(dāng)磨機(jī)回轉(zhuǎn)時，研磨體由于慣性離心力的作用，貼附在磨機(jī)筒體內(nèi)壁的襯板上，

與磨機(jī)一起回轉(zhuǎn)并被帶到一定的高度，由于其本身的重力作用。像拋射體一樣落下，將筒體

內(nèi)的物料擊碎。此外，研磨體還有滑動和滾動現(xiàn)象，主要對物料起研磨作用；物料由前倉連續(xù)加入，

隨筒體一道回轉(zhuǎn)運(yùn)動，形成物料向后擠壓。加上進(jìn)料端與出料端之間物料本身的料面高度差，

以及磨內(nèi)強(qiáng)制通風(fēng)，因此磨機(jī)筒體雖然是水平安裝，而物料由進(jìn)料端緩慢地向出料端移動，完成粉磨作業(yè)。

2、開機(jī)前的準(zhǔn)備

2.1在中控檢查主輔機(jī)的設(shè)備狀況均應(yīng)在中控連鎖狀態(tài)，各主輔機(jī)備妥信號完備，有關(guān)連鎖、

溫度、壓力等保持信號良好。

2.2確認(rèn)磨門關(guān)好，襯板螺栓、磨門螺栓及各地腳螺栓緊固。確認(rèn)入磨、出磨(閉路、循環(huán))水泥物流通暢無阻。

2.3確認(rèn)現(xiàn)場無人檢修、無雜物阻礙磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查稀油站油位，保證潤滑油充足。

2.4檢查所有循環(huán)冷卻水閥門開啟無誤。

2.5當(dāng)油箱溫度低于10時，應(yīng)對稀油站油箱進(jìn)行加熱。加熱器將油加熱至 25，正常油箱溫度（30-43），

加熱時須有專人監(jiān)護(hù)，加熱完畢必須關(guān)閉加熱器。當(dāng)油站開啟油標(biāo)顯示低油位時不能進(jìn)行加熱。須待油返回油箱在正常油位后加熱。

2.6啟動稀油站觀察壓力是否正常，低壓供油壓力（0.2-0.4）Mpa，高壓壓力（6-10）Mpa，并確認(rèn)磨機(jī)高壓頂起。

2.7磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)慢轉(zhuǎn)360度以上，使中空軸和軸瓦間形成油膜，慢轉(zhuǎn)后，檢查輔助傳動是否完全脫開，確認(rèn)限位開關(guān)是否到位。

2.8核實無誤后，通知中控開機(jī)。

3、磨機(jī)加負(fù)荷操作及運(yùn)行調(diào)節(jié)

3．1開機(jī)喂料操作

3．1．1設(shè)定石膏、石灰石、粉煤灰的喂料比例，喂料量設(shè)定為零。

3．1．2啟動喂料機(jī)組，并設(shè)定喂料量。

3．1．3當(dāng)磨尾斗提功率上升時，進(jìn)行第二次加料（重新設(shè)定喂料量）；如此反復(fù)循環(huán)直至達(dá)到終負(fù)荷；同時輔以相應(yīng)的主排

風(fēng)機(jī)和選粉機(jī)轉(zhuǎn)速及循環(huán)風(fēng)擋板或冷風(fēng)吹入口的調(diào)節(jié)。具體見加負(fù)荷和喂料曲線。