PPC64-5氣箱脈沖袋式除塵器技術(shù)參數(shù)

處理風(fēng)量：18000m3/h

總過濾面積：310m2

凈過濾面積248 m2

全過濾風(fēng)速：0.96m/min

凈過濾風(fēng)速：1.2m/min

收塵室數(shù)：5個

濾袋總數(shù)：320條

阻力：1200Pa

效率：99.9%

風(fēng)機(jī)、電機(jī)設(shè)計(jì)型號

風(fēng)機(jī)：4-728C

流量：19646m3/h

全壓：3143Pa

電機(jī)：Y200L1-Z

轉(zhuǎn)速：1800r/min

功率：30KW

PPC64-5氣箱脈沖袋式除塵器主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

（1）、除塵器本體采用框架結(jié)構(gòu)，上箱體、灰斗及側(cè)板與框架間采用連續(xù)焊接，保證良好的密封性能，中箱體側(cè)板焊有由型材組成的筋板，使箱體具有足夠的抗壓強(qiáng)度。壁板對角線誤差不大于5mm，柱子與壁板的垂直度偏差不大于5mm。

（2）、除塵器上箱體總成中，固定濾袋的花板必須采用機(jī)加工，以保證花板孔尺寸一致且內(nèi)表面光滑無毛刺，濾袋裝好后無粉塵泄漏?；ò蹇孜恢门c理論位置偏差不大于±1mm。

（3）、除塵器上箱體總成在組裝時嚴(yán)格控制安裝尺寸，使噴吹管中心與對應(yīng)的該排花板孔中心線重合，每個噴吹管噴孔中心線與花板孔中心線重合。噴吹管與花板表面距離一致等?；ò迤矫娑炔淮笥?.5/1000，對角線長度誤差小于3mm。

（4）、除塵器上箱體，頂部設(shè)排水坡。

（5）、袋籠由專用的生產(chǎn)線加工，確保各焊點(diǎn)牢固表面光滑無毛刺，不致磨損濾袋。

（6）、灰斗設(shè)電動振打器以利于卸灰。

（7）、除塵器進(jìn)風(fēng)口內(nèi)側(cè)設(shè)擋煙板，使進(jìn)入的含塵煙氣不致于直接沖刷濾袋，引導(dǎo)氣流向上擴(kuò)散后再進(jìn)入過濾室，避免二次揚(yáng)塵，除下大顆粒。

（8）、濾袋用三針縫紉機(jī)加工，濾袋口采用彈簧鋼片，與濾袋材質(zhì)相同的鞍型墊縫制，確保袋口尺寸一致性。 3風(fēng)機(jī)

4管道、煙囪、管件

（1）煙囪

煙囪采用鋼制煙囪，規(guī)格為Φ2000X5，高度為15米。

（2）管道

主管道規(guī)格為Φ1800X5，主支管為Φ1600X5、Φ1400X5，支管道為Φ1000X5，管道總長約190m左右。

（3）風(fēng)機(jī)進(jìn)出口柔性接頭

風(fēng)機(jī)進(jìn)出口安裝柔性接頭，減少其對除塵器其煙囪的影響。

（4）膨漲節(jié)

在管道段安裝3個膨漲節(jié)，解決熱脹冷縮的問題。

（5）手動風(fēng)量調(diào)節(jié)蝶閥

每條支管安裝一個手動風(fēng)量調(diào)節(jié)蝶閥，規(guī)格為Φ1000

（6）吸塵罩

每座爐配置一個傘形吸塵罩，規(guī)格為Φ3000/Φ1000X2000，內(nèi)襯檔板，防止火花進(jìn)入。傘形吸塵罩采用耐高溫的16Mng制造。

（7）直管旋轉(zhuǎn)裝置

采用對夾式旋轉(zhuǎn)裝置，保障支管旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定可靠。

（8）吸塵罩行走裝置

由于吸塵罩及支管比較大，同時溫度比較高，也有一定的重量，所以安裝行走裝置方便現(xiàn)場操作。

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