青島雍瑞機(jī)械公司是供應(yīng)濾筒式除塵器配件,移動(dòng)式濾筒除塵器,移動(dòng)式濾筒除塵器的專業(yè)公司。
對(duì)有關(guān)濾筒除塵器的問(wèn)題進(jìn)行一些說(shuō)明:
一 濾筒除塵器的概述
濾筒除塵器是一種以濾筒作為過(guò)濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分,可以分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式。
濾筒式除塵器早在20世紀(jì)70年代就已經(jīng)在日本和歐美一些國(guó)家出現(xiàn),具有體積小,效率高,投資省,易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),但因其設(shè)備容量小,難組合成大風(fēng)量設(shè)備,過(guò)濾風(fēng)速偏低,應(yīng)用范圍窄,僅在糧食、焊接等行業(yè)應(yīng)用,所以多年來(lái)未能大量推廣。
近年來(lái),隨著新技術(shù)、新材料不斷地發(fā)展,以日本,美國(guó)的公司為代表,對(duì)除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進(jìn)行了改進(jìn),使得濾筒除塵器廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域,整體容量增加數(shù)倍,成為過(guò)濾面積>2000m2大型除塵器(GB6719-86類),是解決傳統(tǒng)除塵器對(duì)超細(xì)粉塵收集難、過(guò)濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運(yùn)行成本高的方案,和市場(chǎng)上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過(guò)濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。
二、設(shè)備結(jié)構(gòu)及作業(yè)原理
1、結(jié)構(gòu)
本除塵器由上箱體、灰斗、梯子平臺(tái)、支架、脈沖清灰和排灰裝置六有些構(gòu)成。
2、作業(yè)原理
本設(shè)備在體系主風(fēng)機(jī)的效果下,含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理,然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的表面面上,過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并聚集至出風(fēng)口排出。
跟著過(guò)濾工況繼續(xù),積聚在濾筒表面面上的粉塵將越積越多,相應(yīng)就會(huì)添加設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力,為了確保體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn),除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400~1600Pa規(guī)模內(nèi),當(dāng)超越此限制規(guī)模,應(yīng)由PLC脈沖主動(dòng)操控器經(jīng)過(guò)定阻或定時(shí)宣布指令,進(jìn)行三狀況清灰。
該濾筒式除塵器的清灰過(guò)程是先堵截某一室的凈氣出口通道,使該室處于氣流停止?fàn)顩r,然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰,清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)刻的天然沉降后,再打開(kāi)該室的凈氣出口通道,不光清灰完全、還避免了噴吹清灰發(fā)生的粉塵二次吸附,如此逐室循環(huán)清灰。
三 出現(xiàn)的問(wèn)題
在工業(yè)中糊袋,板結(jié)現(xiàn)象很普遍。在脫硫工業(yè)中,燃煤中硫經(jīng)燃燒后,生成二氧化硫,直接捕集成本較高。二氧化硫寄附于粉塵顆粒上,如果加入一定量的氫氧化鈣石灰粉,經(jīng)反應(yīng)生成硫酸鈣,附著在過(guò)濾材料上,即可達(dá)到收集效果。但是反應(yīng)中生成水和焦油,極易產(chǎn)生糊袋、板結(jié),使除塵效率下降,同時(shí)二氧化硫溶于水生成硫酸,硫酸具有腐蝕性,對(duì)濾料造成破壞。清灰時(shí)要把板結(jié)的物料吹下來(lái),就要更大的噴吹壓力和頻率,較大的噴吹壓力和頻率又會(huì)加劇濾料的磨損,濾料的壽命大大下降。濾材表面黏附的焦油等粘性物質(zhì)難以清除,長(zhǎng)期使用的濾料應(yīng)定期清洗。因此,在脫硫工業(yè)中就需要耐酸,耐高溫,強(qiáng)度較大,耐磨,方便清洗的濾料。
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