一、彈簧鋼的分類

碳素彈簧鋼

碳素彈簧鋼的碳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))一般在0.62%-0.90%。按照其錳含量又分為一般錳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (0.50%-0.80%)如65、70、85和較高錳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (0.90-1.20%)，如65Mn兩類。

合金彈簧鋼

合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上，通過適當(dāng)加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學(xué)性能、淬透性和其他性能，以滿足制造各種彈簧所需性能的鋼。

合金彈簧鋼的基本組成系列有，硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎(chǔ)上，有一些牌號為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。

二、彈簧鋼的化學(xué)成分特點(diǎn) 1 碳含量

碳素彈簧鋼的碳含量一般為0.8%-0.9%，合金彈簧鋼的碳含量為0.45%-0.7%。

碳含量過低，達(dá)不到高強(qiáng)度的要求；碳含量過高，鋼的脆性很大。

2 加入Si、Mn

Si和Mn是彈簧鋼中經(jīng)常采用的合金元素，目的是提高淬透性、固溶強(qiáng)化鐵素體、提高鋼的回火穩(wěn)定性。

i含量高時(shí)增大C石墨化的傾向，且在加熱時(shí)易于脫碳；Mn則易于使鋼過熱。

3 加入Cr、W、V、Nb克服硅錳彈簧鋼的不足Cr、W、V、Nb為碳化物形成元素，它們可以防止過熱（細(xì)化晶粒）和脫碳，從而保證重要用途彈簧具有高的彈性極限和屈服極限。

4 彈簧鋼的純度對疲勞強(qiáng)度有很大影響，因此，彈簧鋼均為優(yōu)質(zhì)鋼（P0.04%，S0.04%）或高級優(yōu)質(zhì)鋼（P0.035%，P0.035%）。