沈陽(yáng)格瑞納來(lái)幫您找,質(zhì)量好,價(jià)格宜,沈陽(yáng)格瑞納有限公司是專(zhuān)業(yè)的不銹鋼帶生產(chǎn)廠家,加工分條,厚度0.01mm-3.0mm,規(guī)格全,價(jià)格低,量大優(yōu)惠!

鐵素體、馬氏體不銹鋼帶的冷軋加工,增加工作輥的粗糙度,工作輥分成精軋輥,用于后1-2道次軋制,粗軋輥用于其余道次軋制;前三道次的壓下率減少和增加,其余道次壓下率遞減,后1-2道次控制在15-8%,控制第1道次的前、后張力,單位張力不大于5公斤/毫米[2]。工作輥的粗糙度提高,使消除表面缺陷的能力提高,降低了成本,提高了軋制速度、產(chǎn)量。調(diào)整壓下率,使材料各向異性得到有效控制,產(chǎn)品質(zhì)量提高?？刂魄?、后張力,使打滑斷帶、絞入事故下降,板形得到提高。

沈陽(yáng)格瑞納有限公司!!

冷軋不銹鋼帶鋼生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展

近10多年來(lái),不銹鋼的生產(chǎn)技術(shù)在爐外精煉(特別是AOD)、連鑄和寬幅多輥冷軋機(jī)的基礎(chǔ)上,薄板坯連鑄軋機(jī)、帶鋼連鑄、鐵水冶煉不銹鋼和軋制退火酸洗連續(xù)生產(chǎn)線(xiàn)等不銹鋼生產(chǎn)的前沿新技術(shù)獲得了實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展。

生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展是為了應(yīng)對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)不銹鋼產(chǎn)品提高的新要求,這些新要求不僅表現(xiàn)在鋼種、規(guī)格、性能和表面特性方面,而且要求不斷提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。不銹鋼生產(chǎn)的快速增長(zhǎng)勢(shì)必對(duì)原材料市場(chǎng)產(chǎn)生影響,帶來(lái)鎳價(jià)以及廢鋼、礦石、煤炭?jī)r(jià)格的不斷上漲,使不銹鋼生產(chǎn)者日益感到了成本升高的壓力,不銹鋼生產(chǎn)的利潤(rùn)越來(lái)越小。這就迫使全世界不銹鋼的生產(chǎn)廠家 大力整合生產(chǎn)力的基礎(chǔ)上,不斷開(kāi)發(fā)新工藝 、新技術(shù)、發(fā)展高生產(chǎn)能力的裝備,以期達(dá)到在改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的目的。

冷軋不銹鋼帶鋼的生產(chǎn)在不銹鋼生產(chǎn)中占有十分重要的地位。大約70%的不銹鋼轉(zhuǎn)化成了冷軋帶鋼,成為市場(chǎng)消費(fèi)的主要產(chǎn)品形式。按照目前傳統(tǒng)工藝路線(xiàn),從熱軋不銹鋼帶鋼到冷軋不銹鋼成品的生產(chǎn)費(fèi)用大致為360歐元/t,其中冷軋工序的費(fèi)用占主要部分,特別是采用20輥可逆式軋機(jī)生產(chǎn)的情況,冷軋費(fèi)用要占一半,大致為180歐元/t。因此,大力開(kāi)發(fā)、采用不銹鋼冷軋生產(chǎn)新工藝、新技術(shù)對(duì)提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品在市場(chǎng)上的綜合競(jìng)爭(zhēng)力是至關(guān)重要的。

本文通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)工藝路線(xiàn)的介紹、對(duì)比,著重分析了軋制退火酸洗線(xiàn)(即將冷軋不銹鋼的5個(gè)獨(dú)立工序鋼卷準(zhǔn)備、熱軋帶鋼退火酸洗線(xiàn)、冷軋、冷軋帶鋼退火酸洗線(xiàn)和平整合并成一條連續(xù)生產(chǎn)線(xiàn))和獨(dú)立冷軋工藝路線(xiàn)(即設(shè)置單獨(dú)的多機(jī)架冷連軋機(jī),前面配置熱軋帶鋼退火酸洗線(xiàn),軋后配置帶有綜合精整設(shè)備,比如平整、拉伸矯直、切邊和檢驗(yàn)的冷軋帶鋼退火酸洗線(xiàn))的優(yōu)勢(shì)。究竟應(yīng)該采用哪種工藝路線(xiàn)取決于各個(gè)不銹鋼生產(chǎn)廠家的具體條件。但是,朝著高生產(chǎn)能力和高表面質(zhì)量、大型化、全連續(xù)化的方向發(fā)展,無(wú)疑是不銹鋼生產(chǎn)廠和設(shè)備制造廠共同努力的發(fā)展方向。