一）板式喂料機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

板式喂料機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、主軸裝置、拉緊裝置、鏈板裝置、機(jī)架及支撐裝置等部件組成。

1.板式喂料機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置：

是由變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)、DFY或P系列減速機(jī)等部件組成。其特點(diǎn)是懸掛無(wú)基礎(chǔ)，該裝置可與受料設(shè)備實(shí)行聯(lián)鎖，使喂料量始終滿足受料設(shè)備的要求。

2.板式喂料機(jī)主軸裝置：

該裝置主要由軸、鏈輪、支承輥等件組成。兩端支撐為滾動(dòng)軸承，主軸與減速器、空心軸套裝在一起，通過鎖緊盤將其二者連接到一起，達(dá)到傳遞扭矩的要求，結(jié)構(gòu)緊湊。

3.板式喂料機(jī)拉緊裝置：

該裝置為螺旋拉桿式，通過調(diào)整兩端拉緊螺桿，使兩條鏈的張力均勻，螺旋桿尾端安裝有橡膠彈簧，緩沖物料對(duì)鏈板的沖擊力，增加鏈條及槽板的使用壽命。拉緊裝置上的支承輪可起導(dǎo)程作用，保證鏈條正常運(yùn)行，達(dá)到輸送物料之目的。

4.板式喂料機(jī)鏈板裝置：

該裝置主要由坦克鏈、承料槽板等件組成，各槽板之間為圓弧搭接以防漏料。鏈條由專業(yè)廠家生產(chǎn)，節(jié)距積累誤差小、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)需潤(rùn)滑。槽板為16Mn組焊而成，強(qiáng)度高耐磨損。

5.板式喂料機(jī)支重輪裝置：

其功能主要是支承鏈板裝置、防止物料沖擊、避免鏈板產(chǎn)生變形。該裝置分長(zhǎng)輥和短輥兩種，長(zhǎng)輥為無(wú)縫鋼管、短輥為鍛造合金鋼通過表面淬火提高使用壽命。

6.板式喂料機(jī)機(jī)架：

其結(jié)構(gòu)形式為工字梁，通過各種型鋼焊接而成，剛性好、強(qiáng)度高。

7.調(diào)速：板式喂料機(jī)驅(qū)動(dòng)方式是變頻調(diào)速。變頻調(diào)速是當(dāng)前使用較多、性能較為可靠的一種驅(qū)動(dòng)方式，其性價(jià)比也比較合理。

二）板式喂料機(jī)使用與維護(hù)注意事項(xiàng)

1.定期檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)處理與排除故障。

2.物料的塊度、料層的平均度應(yīng)符合要求。

3.切忌空倉(cāng)，避免以過高或過低速度操作，一般應(yīng)以0.06—0.075m/s速度運(yùn)行為宜。當(dāng)來(lái)料少時(shí)，允許停機(jī)。

4.下料罩殼處如發(fā)生物料結(jié)拱與阻塞，應(yīng)及時(shí)排除。

5.定期按規(guī)定對(duì)各注油點(diǎn)加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂

6.及時(shí)更換易損件，防止鏈條與鏈輪的不正常嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.一般情況下，應(yīng)每班檢查鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)與磨損情況，及時(shí)排除故障，及時(shí)更換損壞件。每半年對(duì)全機(jī)中修一次，每二年對(duì)全機(jī)大修一次。大修時(shí)，應(yīng)拆除、清理全部零件，清洗軸承與軸承座，更換鏈條。電動(dòng)機(jī)及減速器按各自產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行維護(hù).

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