北京煤礦專用噴砂設(shè)備廠價更便宜北京煤礦專用噴砂設(shè)備由北京金久卓爾生產(chǎn),010-8539-9263,在價格、質(zhì)量保證、售后服務(wù)等方面極具優(yōu)勢,是一家不錯的北京煤礦專用噴砂設(shè)備產(chǎn)品供應(yīng)商。
【環(huán)保無塵噴砂,還選金久卓爾北京煤礦專用噴砂設(shè)備】
我國市場上北京煤礦專用噴砂設(shè)備仍沒有或有較少的大的品牌企業(yè),許多企業(yè)均是代工生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、有效產(chǎn)能較低是亟需解決的現(xiàn)實狀況。行業(yè)競爭日益激烈,行業(yè)品牌競爭將成為主流趨勢,將取代目前以價格競爭為主的方式。
介紹北京煤礦專用噴砂設(shè)備之前,先講一個噴砂技術(shù)相關(guān)問題。
影響表面噴砂處理效果的因素有哪些?
1、噴砂壓力的大小P
2、磨料的種類及其粒度S
3、噴槍的距離H和角度θ
一、 壓力大小的調(diào)節(jié)對表面結(jié)果的影響:
壓縮空氣起到對噴射流的加速及虹吸作用,在S、H、θ三個量設(shè)定之后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工表面越粗糙;反之,表面相對較光滑。
二、 噴槍的距離、角度的變化對表面結(jié)果的影響:
在P、S值設(shè)定之后,噴槍距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面也越光滑;噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率也越低,工件表面也越光滑。噴槍與工件的成直角時,噴砂效率。
三、 磨料種類及其粒度對表面結(jié)果的影響:
磨料按顆粒狀一般分為球形和菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂為菱形磨料,玻璃珠為球形磨料。在P、H、θ三值設(shè)定后,球形磨料噴砂得到的表面效果較光滑,菱形磨料噴砂得到的表面效果則相對較粗糙。在P、H、θ三值設(shè)定后,同一種磨料的粒度尺寸越細,得到的表面效果越光滑;粒度尺寸越粗,被加工表面越粗糙,噴砂加工效率也較高。
【無塵噴砂來了,就在新一代北京煤礦專用噴砂設(shè)備】
北京金久卓爾竭誠為您服務(wù),我們15年的口碑和經(jīng)驗為您的產(chǎn)品保駕護航,我們專業(yè)的數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng),對每個客戶的配件,選購及售后維護提供效便捷的服務(wù)。歡迎全國各地的朋友來我們公司與工廠參觀合作。
【北京煤礦專用噴砂設(shè)備】產(chǎn)品用途及特性
該設(shè)備采用壓縮空氣做動力,將磨料高速噴射到待處理表面,經(jīng)過磨料沖擊,把工件表面銹污、型砂、黑皮、漆皮、氧化皮等雜物剝落清理還原金屬或非金屬工件本色,表面得到工藝要求的清潔度和粗糙度,通過砂塵分離系統(tǒng)將砂料和粉塵自動分選分離,分選出來的磨料繼續(xù)循環(huán)使用,粉塵與銹污、型砂收入集塵桶。在手把開關(guān)控制下,設(shè)備噴砂、回收、沙塵分離、砂料循環(huán)、粉塵過濾等所有工作“一氣呵成”。工作環(huán)境潔凈無污染,作業(yè)現(xiàn)場達到GB103328-10333-89車間空氣粉塵衛(wèi)生標準。
【北京煤礦專用噴砂設(shè)備】設(shè)計依據(jù)
a).本設(shè)備氣體排放滿足GB16297-96《大氣污染物綜合排放標準》的2級標準廠房內(nèi)噪聲滿足TJ36-79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》。廠際噪聲滿足GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》。
b).GB103328-10333-89《車間空氣粉塵衛(wèi)生標準》
【北京煤礦專用噴砂設(shè)備】適用范圍
JZR系列環(huán)保噴砂機,是我公司專門針對鋼結(jié)構(gòu)、噴涂廠、電鍍廠、鑄造廠、機械廠去除有毒害漆皮、油污、劃痕、銹污、型砂、黑皮、氧化皮污物等專業(yè)研制的環(huán)保噴砂設(shè)備。采用JZR系列噴砂機處理,確保作業(yè)現(xiàn)場無塵無污、害,該設(shè)備處理合金件、鋼構(gòu)件工藝先進,噴砂綜合效率高。既能徹底處理鋼構(gòu)表面物質(zhì),同時還可得到對表面要求的粗糙度。為噴漆后處理打下良好的基礎(chǔ)。JZR系列噴砂機除銹、除漆、除氧化皮專用噴砂機具有環(huán)保達標、性能高、用途廣、移動便捷、等特點,現(xiàn)已在鋼結(jié)構(gòu)、鑄造廠、機械廠、機車廠、噴涂廠贏得美譽。
【北京煤礦專用噴砂設(shè)備】系統(tǒng)組成部分
噴砂系統(tǒng) b、砂塵分離系統(tǒng) c、過濾系統(tǒng) d、集塵系統(tǒng) e、回收系統(tǒng) f、組合噴槍 g、電控部分
【北京煤礦專用噴砂設(shè)備技術(shù)特性】
北京煤礦專用噴砂設(shè)備機體堅固耐用、機體堅固耐用、放置平穩(wěn)而移動靈活,操作簡單方便、可靠,噴砂效率、沖擊力強、打擊點深,可控范圍大,廣泛應(yīng)用于水工、船舶、閘門、石油、熱噴涂、農(nóng)用機械、鉆井平臺、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、大型模具、野外防腐、石材、玻璃、玻璃鋼加工等行業(yè)。
【北京煤礦專用噴砂設(shè)備性能特點】
1.不需要建設(shè)噴砂房,降低了客戶的一次性投資成本。
2.由于它是在生產(chǎn)車間或生產(chǎn)線上直接使用,所以省略了工件吊裝和運輸工序,節(jié)省了勞動力,提高了生產(chǎn)效率。
3.由于它是無塵工作,所以操作不會換塵肺病,降低了用工成本和用工風(fēng)險。
4.可適應(yīng)外形為平面、內(nèi)角面、外角面、圓弧面的工件噴砂處理,使用范圍廣泛。
5.生產(chǎn)效率高,活動半徑大,表面處理質(zhì)量好。
6.操作簡單方便,具有無線和有線遙控功能,操作工稍加培訓(xùn)就可熟練掌握。
7.對于有規(guī)則的工件可實現(xiàn)噴砂自動化。
需要采購拋丸機設(shè)備北京煤礦專用噴砂設(shè)備廠家
北京煤礦專用噴砂設(shè)備,更新技術(shù),更好北京煤礦專用噴砂設(shè)備,無塵噴砂新體驗
【 北京煤礦專用噴砂設(shè)備,90%的客戶,不用見面直接就打款了】
北京煤礦專用噴砂設(shè)備擁有15000多家客戶的服務(wù)經(jīng)驗,更專業(yè)的服務(wù)團隊。24小時內(nèi)響應(yīng)客戶的需求,從噴砂工藝要求出發(fā),根據(jù)噴砂工件的尺寸要求,噴砂后表面處理等級,噴砂磨料選擇等,提供專業(yè)的指導(dǎo)方案,根據(jù)客戶的要求,進行方案的優(yōu)化,真正做到量身定做。
北京煤礦專用噴砂設(shè)備生產(chǎn)廠家售后服務(wù):
A、凡售出北京煤礦專用噴砂設(shè)備設(shè)備整機質(zhì)保一年,易損件除外,終身維護!公司有專業(yè)售后服務(wù)人員,售后服務(wù)快,讓你無后顧之憂!
B、定期向客戶回訪使用情況,為用戶提供終身全過程服務(wù),積極聽取客戶所提的每一條意見,并努力改善;對于客戶不能處理的技術(shù)上的問題,可幫客戶試樣 。
C、保質(zhì)期內(nèi)的服務(wù)承諾:售后人員及時判定質(zhì)量原因,迅速給出解決問題的方案,能及時處理的,立馬處理,不能及時處理的經(jīng)客戶同意,采取一切可以實施的措施,保證設(shè)備運行。若需更換的零配件或設(shè)備,我們承諾無條件更換,保質(zhì)期內(nèi)除易損件外的一切零配件均免費。
D、保修期后的服務(wù)承諾:用戶操作人員可隨時咨詢我司設(shè)備維修,保養(yǎng)方面的知識;質(zhì)保期后,零配件只收取成本費,并長期以惠的價格提供配件。
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對北京煤礦專用噴砂設(shè)備有什么疑問或有北京煤礦專用噴砂設(shè)備相關(guān)任何技術(shù)問題,請聯(lián)系我們詳談!
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如何對拋丸機進行維護?
噴丸機作為一種機械,哪它就少不了要維護,很多人在噴丸機使用過程中,有時都會說,我的噴丸機剛買不久,為什么就會出現(xiàn)這樣哪樣的問題,是不是機器質(zhì)量不行啊,其實造成這樣的很多原因都是我們平時缺少一些維護,哪如何對噴丸機進行必要的維護呢?
從噴丸機的維護人員的實際經(jīng)驗出發(fā),噴丸機電動執(zhí)行機構(gòu)的維護應(yīng)根據(jù)其不同使用時期,采取不同的重點維護措施,我們通常要做到以下幾點:
一、定期做潤滑:噴丸機電動執(zhí)行機構(gòu)的電機和傳動部件需要使用潤滑油來潤滑,而潤滑油的粘度又隨油溫變化。粘度過低,齒輪等傳動部件的磨損增大;粘度太高,動作不良。因此,定期加潤滑油可以延長其使用壽命。
二、改善運行環(huán)境:為保證噴丸機電動執(zhí)行機構(gòu)的可靠性,必須保證它運行在合適的運行環(huán)境,避免出現(xiàn)環(huán)境潮濕等其它環(huán)境因素造成線路短路或其它故障。
三、定期檢查:定期檢查,及時發(fā)現(xiàn)運行中的事故隱患,至少對于故障因素的查找有所幫助,避免走彎路。
四、作好故障臺帳的管理:處理過的每一次故障都要做詳細記錄,包括故障現(xiàn)象、故障分析及查找過程、故障原因、處理方法、預(yù)防措施等。這樣不僅為今后處理相似的問題提供了參考價值,而且還能通過故障曲線提高查找故障因素的水平,達到事半功倍的效果。
【揭秘】武漢噴砂機廠家簡述噴砂房設(shè)計原則
一、 設(shè)計原則
噴砂房的設(shè)計既要體現(xiàn)當代涂裝的發(fā)展水平,又要以實用為原則,以的投資、的運行成本、少的維修概率、簡易的操作方式為設(shè)計目標。
1、 先進性
系統(tǒng)的設(shè)計與設(shè)備的配套要體現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求,在資金允許的前提下,盡量采用先進的技術(shù)和設(shè)計。先進性主要體現(xiàn)在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統(tǒng)實行控制柜集中控制、設(shè)備分別控制、工作狀態(tài)顯示、系統(tǒng)顯示。
2、 實用性
噴砂房的設(shè)計首先要考慮其實用,實用主要體現(xiàn)在實用方便可靠、故障率少、維修簡易方便、更換零件便捷。
3、 環(huán)保性
噴砂房會產(chǎn)生大量粉塵,在設(shè)計中要粉塵泄漏,特別考慮大門的密封;要盡量減少粉塵的排放;噴砂工人的呼吸空氣,要由經(jīng)過特殊處理的專門空氣來供應(yīng)。另外,充分采取措施降低噪音。
4、 性
由于噴砂房作業(yè)環(huán)境惡劣,作業(yè)工人處于密封的環(huán)境之中,且?guī)в幸欢ǖ奈kU性,因此,噴砂房的設(shè)計、房間內(nèi)部結(jié)構(gòu)的布置、運載機構(gòu)的維護修理、電氣系統(tǒng)的設(shè)計與布置,都要從的角度來考慮。設(shè)計中應(yīng)嚴格遵守下列國家規(guī)范;GB7692-87《涂裝作業(yè)規(guī)范——涂漆前處理工藝》;GB7693《涂裝作業(yè)規(guī)范——涂漆前處理工藝通風(fēng)凈化》;GB16297《中華人民共和國大氣污染物綜合排放》。
二、 方案概述
該方案為我公司根據(jù)貴公司的要求設(shè)計的軌道輸送式雙噴砂咀高壓噴砂設(shè)備,完全適合與貴公司所提供產(chǎn)品生產(chǎn)要求。根據(jù)貴公司產(chǎn)品的需求,本方案為一套氣力回砂噴砂房。
噴砂房是由噴砂房體以及防護、砂料回收系統(tǒng)、主機(噴砂罐)、軌道輸送、除塵系統(tǒng)、空氣壓縮系統(tǒng)(客戶自備)、電氣系統(tǒng)等組成。本方案配置2支高壓噴砂咀,可供工人自由移動噴咀對產(chǎn)品進行噴砂處理;配置2支吹砂風(fēng)咀,方便工人進行后的清理。
1、 主要技術(shù)工藝要求與參數(shù)
① 噴砂能力應(yīng)達到240平方米/8小時/1把噴砂咀。
② 噴砂面等級要求:Sa2.5級。
③ 清理室除塵系統(tǒng)排塵口的粉塵濃度應(yīng)<120mg/m3。
2、 工藝流程
噴砂工藝流程 裝夾工件上平板車——進噴砂房(噴砂)——清理浮塵——出噴砂房
3、 噴砂房技術(shù)要求
(1) 工件:結(jié)構(gòu)件;
(2) 處理等級:Sa2.5級;
(3) 日產(chǎn)量:根據(jù)生產(chǎn)要求;
(4) 粉塵排放量:<120mg/ m3;
(5) 噴砂時一般照明:≥250lx;
(6) 磨料:Φ0.8鋼砂;
(7) 噴砂房室體外形尺寸(長×寬×高)=8m×6m×5.5m;
(8) 噴砂咀數(shù)量:4把;
(9) 耗氣量:8m3/min(1把φ10噴槍用氣量);
(10) 裝機功率:66KW左右(不含空壓機)。
三、 操作程序和效率
1、 接通電源,接通壓縮空氣源,打開照明;
2、 根據(jù)需加工工件的大小,調(diào)好結(jié)構(gòu)架高度,裝夾好工件,送入噴砂房;
3、 啟動抽風(fēng)除塵系統(tǒng);
4、 向砂斗中加入適量砂料,關(guān)閉好各個設(shè)備門;本方案需要3-5噸砂料鋪底。
5、 啟動噴砂咀開始對工件做噴砂處理,噴砂完畢,吹砂風(fēng)砂咀除去工件表面粉塵,除塵系統(tǒng)吸盡殘留砂塵、工件出噴砂房,取放工件。
6、 注意應(yīng)經(jīng)常清理除塵濾芯和濾袋。
注:實際效率需根據(jù)具體工件及其工藝要求定。
四、 主要設(shè)備結(jié)構(gòu)
1、 噴砂房
主要由噴砂房體、高壓噴砂罐、平板車、分離器、儲料箱、回砂機構(gòu)、除塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成
(1)、主機噴砂室體為全封閉鋼結(jié)構(gòu),其構(gòu)架由10#方管制作,四周外覆復(fù)合彩鋼板(降低噪音),焊接3㎜鐵板內(nèi)襯,內(nèi)掛5mm橡膠護板。噴砂房頂端裝有照明系統(tǒng),底部為窩峰地板鋪蓋的回砂機構(gòu),頂部設(shè)計有補風(fēng)窗口,側(cè)面設(shè)有除塵口。一端開設(shè)雙開大門,門洞尺寸:5000mm×4500mm
噴砂房室體尺寸(長×寬×高)=8m×6m×6m
噴砂房分為地上與地下兩部分,上部為主房體部分,兩側(cè)各開一扇門,尺寸700㎜×1800mm,下部為2500mm深度地坑,地坑內(nèi)安裝2部回砂斜斗,材料為6mm鋼板焊接,斜斗上鋪設(shè)格柵板。
(2)、高壓噴砂罐是目前效率的一種噴砂設(shè)備。與回砂機構(gòu)、分離器、儲料箱以及閥結(jié)合,無需停機,可以實現(xiàn)連續(xù)工作,大大提高生產(chǎn)效率。
本方案配備2臺高壓氣控噴砂罐,操作工人自己可以控制開關(guān),作業(yè)、靈活、效率高。操作工人配置呼吸過濾系統(tǒng)以及防護系統(tǒng),以確保工人作業(yè)衛(wèi)生。
雙槍高壓噴砂罐型號:DT-900-B-2(電控噴砂機)
工作壓力:0.25-0.8MPa。
外形尺寸:φ900mm; 高度:1750mm
容積:1m3
進口電壓:220V; 控制電壓:24V
(3)、平板車機構(gòu):車輪結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌、導(dǎo)軌座、平板車共同組成。導(dǎo)軌中心距3000mm。
(4)、分離器為旋風(fēng)分離器,與除塵設(shè)備,工藝平臺組合,可以有效分離出砂塵,減少砂中粉塵比重,從而降低室內(nèi)噴砂環(huán)境,讓砂料自動回收利用。
分離器儲料箱外形尺寸:φ800×3000;配置檢修工藝平臺。
(5)、回砂機構(gòu):窩蜂地板、斜斗、橫向絞龍、縱向絞龍、提升機、分離器、儲料箱共同組成了回砂機構(gòu)。
磨料從窩蜂地板掉入到下部集砂斗后,通過縱向絞龍收集進入橫向絞龍,由提升機提取到頂部,進入分離器,在分離器內(nèi)部形成的旋風(fēng)渦旋作用下,重的磨料落入儲料箱,輕的粉塵被吸入除塵箱,反吹脈沖閥把濾芯粉塵吹入集塵車。高壓除塵風(fēng)機為系統(tǒng)提供氣壓能源。本系統(tǒng)設(shè)計1部旋風(fēng)分離器,限度地保證砂料的清潔。
斜斗寬度2700mm,長度7.5米,冷軋鋼板焊接而成,鋪入固定架中,中間布置縱向絞龍,下部有橫向絞龍,送出室外提升機。
縱向絞龍與橫向絞龍電機功率4kw,提升機功率4kw
儲料箱裝有分砂絞龍,把砂料平到四個砂斗中,分砂絞龍電機功率為4kw,斗下部由氣控閥控制,當需要加砂,打開氣控閥門,可以完成加砂。
斗式提升機由擺線針輪減速器、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉料筒和漲緊裝置組成。斗式提升機的進料口與螺旋輸送器相連,其出料口與分離器相連。提升機罩殼上設(shè)有檢修門,可維修及更換料斗。打開下罩殼上的門蓋,可以維修下部傳動,并且排除其底部彈丸堵塞。
本機采用平皮帶傳動。工作時,固定在輸送膠帶上的料斗將提升機底部的砂料刮起,同時接收從橫向螺旋輸送器流入的砂料。然后在提升機電機的驅(qū)動下,將砂料輸送至提升機頂部,后靠離心重力方式落料,將砂料輸入分離器螺旋內(nèi)。
為了保證工作時輸送膠帶不打滑,滾筒被制作成鼠籠型,這樣既提高了提升膠帶與帶輪間的摩擦力,避免了老式光皮帶輪的打滑現(xiàn)象,又降低了提升皮帶的預(yù)緊力,有助于延長提升膠帶的使用壽命。提升機上部設(shè)有一套漲緊裝置。當皮帶松弛時,應(yīng)該調(diào)節(jié)提升機上部兩側(cè)的調(diào)整螺栓,漲緊皮帶。調(diào)整范圍為100毫米。在提升機上部設(shè)有防逆轉(zhuǎn)機構(gòu),防止因突然斷電等意外情況發(fā)生時逆轉(zhuǎn)而發(fā)生意外。
(6)、本方案配置高壓高速噴砂咀4支,噴咀材質(zhì)為鎢鋼材料,鋼制噴砂咀體,噴砂咀長度適合,效率較高,操作方便,可實現(xiàn)理想表面處理效果。
(7)、除塵箱
除塵箱由箱體、濾芯、反吹機構(gòu)、集塵斗車、高壓風(fēng)機等組成。
箱體采用6mm鋼板焊接而成,外表面噴漆。
墻壁除塵濾芯規(guī)格:Φ350mm×650mm×12只。
過濾精度:可捕集0.05mm以上顆粒粉塵,完全符合環(huán)保標準及要求。
風(fēng)機功率為15KW(除塵),要求風(fēng)機排風(fēng)口通過管路引到工廠集中除塵管道或引向室外,這樣可保證風(fēng)機啟動后噪音更低。
墻壁除塵箱外形尺寸(長×寬×高):1600mm×1000mm×2600mm;
(8)壓風(fēng)機:壓風(fēng)機放置在房體頂部,使房體內(nèi)部空氣形成對流,增加除塵效果。
壓風(fēng)機型號:T40I-9; 功率:3KW; 數(shù)量:2臺。
(9)空氣壓縮系統(tǒng)(用戶自備)
噴砂壓力按工藝要求可進行調(diào)整,壓力1~7bar不等,噴砂咀由總的調(diào)壓閥控制,并有壓力表顯示壓力。噴砂壓力為5Kg/C㎡時,總耗氣量為4.5m3為保證噴砂壓力穩(wěn)定,要求空壓機滿足空氣壓力在7bar以上,輸出流量在所需耗氣量基礎(chǔ)上增加50%以上,即輸出流量在12m3/min左右的干燥壓縮空氣。
(10)電器控制系統(tǒng)
10.1 控制柜至設(shè)備間聯(lián)線
(1)全部以金屬橋架、金屬管道或阻燃材料管道走線,符合國家用電標準。
(2)敷設(shè)于多塵和潮濕的線管路、管口管子連接處均應(yīng)作密封處理。
(3)暗配的電線管路宜沿近的路線敷設(shè),減少彎度
(4)進入落地式電器箱的管口高出地面不小于50mm
(5)電線管排列整齊,固定點距離均勻,管內(nèi)無鐵屑,管口光滑。
(6)槽式橋架規(guī)格應(yīng)符合要求,排列整齊,與機械設(shè)備不干涉,橋架蓋易于開啟,便于檢修。
(7)防爆電器均按防爆要求處理。
10.2 控制柜
(1)所有電器、電器設(shè)備應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準,
(2)端子板應(yīng)固定可靠,絕緣良好,便于更換和接線。
(3)所有電器應(yīng)排列整齊,緊固件規(guī)格應(yīng)選配適當,各電器可單獨拆裝更換,且不影響其它導(dǎo)線和電器的固定。
(4)接觸器等活動件無卡阻,銜鐵吸合后無異常聲響。
(5)按鈕操作靈活無卡阻,多個按鈕安裝時應(yīng)有標色,工作可靠。
(6)所有電線兩端標有清晰的線號,壓冷壓焊片,不能壓焊片時要涮錫。
(7)變頻器控制線與其它控制線及變頻器電源線分開布線。
(8)控制柜、臺、箱表面平整,接縫均勻,密封良好,表面漆層完整無損傷。
(9)柜、臺、箱安裝時周圍應(yīng)留有必要的維修空間。
(10)溫度控制儀采用數(shù)字顯示式,其設(shè)定溫度和實際溫度均在控制柜面板上集中顯示。
10.3 電氣元件
(1)全部嚴格選用國產(chǎn)產(chǎn)品或合資產(chǎn)品。
10.4 與環(huán)境
(1) 電器按鈕開關(guān)、指示燈顏色應(yīng)符合國標GB5226-85規(guī)定。
(2) 電線顏色應(yīng)符合國標GB5226-85規(guī)定。
(3) 控制電器按設(shè)備功能分塊,均集中在電控柜中,主要控制電器均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。各負載均設(shè)有短路、過載保護,當輸送機負載發(fā)生故障,電控柜將發(fā)出聲光報警。
(4) 電氣控制采用單臺設(shè)備就近控制方式,控制柜內(nèi)預(yù)留1-2空余回路,電器元件及控制開關(guān)、線束等選用名優(yōu)企業(yè)產(chǎn)品,控制柜具有精度高、功能全、操作方便等優(yōu)點。
六、噴砂房主要設(shè)備性能
噴砂房
① 噴砂房室體鋼結(jié)構(gòu)尺寸:(長×寬×高)=8m×6m×6m
②風(fēng)機3臺:
除塵風(fēng)機功率15kw;風(fēng)量19124m3/h/臺;全壓:2004pa
風(fēng)機型號:4-72-6C
壓風(fēng)機2臺: 型號:T40I-9; 流量31100m3/h,全壓:211pa;功率:3KW
③導(dǎo)軌:24kg輕軌;
④電器箱柜一臺;
⑤高壓噴砂罐型號:DT900-B-2 ,2臺
工作壓力:0.25-0.8MPa。
外形尺寸:φ900mm; 高度:1750mm
容積:1 m3;
進口電壓:220V; 控制電壓:24V;
噴管尺寸φ51mm×32m,噴嘴φ10mm;防護服2套;
⑥ 照明燈具8套,功率3kw。