愛德華真空泵維修,進(jìn)口真空泵維修，用精湛的技術(shù)，快速的服務(wù)，客戶的煩惱就交給普諾克專業(yè)真空泵維修廠家解決，望各位客戶來電咨詢。咨詢。

愛德華真空泵維修案例：

故障原因：

1. 回廠時(shí)發(fā)現(xiàn)泵體沒有外罩和控制面板。

2. 拆機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)因上/下泵體內(nèi)吸入粉塵，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子軸心磨損、鑲塊卡死，真空泵無法正常運(yùn)行。

真空泵維修：

1. 轉(zhuǎn)子、主軸更換全新部件；

2. 更換維修包配件進(jìn)行維修；

3. 清洗真空泵所有配件。

真空泵維修故障原因及排除方法：

1、故障現(xiàn)象：真空不足

可能產(chǎn)生的原因：旋片損壞，缸體磨損，轉(zhuǎn)子與缸體切點(diǎn)間隙變異

排除方法：更換旋片，修復(fù)缸體，調(diào)整相應(yīng)間隙

2、故障現(xiàn)象：流量不足

可能產(chǎn)生的原因：管道不通暢，泵浦沉積油垢，雜物，電壓降低

排除方法：清理輸送管道，清潔泵浦，調(diào)整電壓

3、故障現(xiàn)象：功率過大

可能產(chǎn)生的原因：超過額定流量使用，吸程過高，泵軸承磨損

排除方法：調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門，降低吸程，更換軸承

4、故障現(xiàn)象：雜音振動(dòng)

可能產(chǎn)生的原因：管路支撐不穩(wěn)，潤滑油混有氣體，產(chǎn)生汽蝕，軸承損壞，電動(dòng)機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行

排除方法：穩(wěn)固管路，提高吸入壓力排氣，降低真空度，更換軸承，調(diào)整按電動(dòng)機(jī)發(fā)熱方法排除

5、故障現(xiàn)象：電動(dòng)機(jī)發(fā)熱

可能產(chǎn)生的原因：流量過大，超載運(yùn)行，碰擦，電動(dòng)機(jī)軸承損壞，電壓不足

排除方法：關(guān)小出口閥，檢查排除，更換軸承，穩(wěn)壓

6、故障現(xiàn)象：泵浦漏油

可能產(chǎn)生的原因：機(jī)械密封磨損，泵體有砂孔或破裂，密封面不平整，安裝螺栓松動(dòng)

排除方法：更換密封套件，修補(bǔ)泵浦，修正密封面端面，緊固螺栓

愛德華真空泵維修檢修流程：

1、將軸承座安裝到泵體兩側(cè)，將已涂抹潤滑脂的滾柱軸承裝入軸承座，（用手動(dòng)盤軸，檢查軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如）

2、安裝滾柱軸承的鎖緊墊片及鎖緊螺母旋緊在軸上，然后將鎖緊墊片的鎖耳彎進(jìn)敲彎進(jìn)螺母的凹槽內(nèi)，以防止螺母松開。

3、給聯(lián)軸器側(cè)軸承蓋注入油脂，安裝聯(lián)軸器側(cè)軸承端蓋；

4、將非驅(qū)動(dòng)側(cè)止推軸承座裝入非驅(qū)動(dòng)側(cè)的主軸承座，把緊螺栓。

5、葉輪和端蓋間的間隙的調(diào)整：葉輪和孔板間的間隙對(duì)真空泵的性能影響很大。盡管在裝運(yùn)前這個(gè)間隙已經(jīng)調(diào)整過，但是當(dāng)殼體，端蓋，軸及葉輪或者孔板等零件更換后，必須重新調(diào)整這個(gè)間隙。當(dāng)軸套，密封襯更換時(shí)，也有必要調(diào)節(jié)它在軸上的位置；

6、為了將軸定位，用百分表檢查葉輪和端蓋間的間隙；將百分表安裝在軸端，軸往前、往后推動(dòng)，其準(zhǔn)確的位移就被測出來了。設(shè)聯(lián)軸器側(cè)的位移為C1，非驅(qū)動(dòng)端位移為C2，間隙T′；標(biāo)準(zhǔn)間隙為T=C1＋C2，確認(rèn)T′=C1＋C2≈T＝0.8mm。許可的間隙值是0.6～0.7mm，如果比該值大，只要不影響產(chǎn)量，也可以使用。

7、止推軸承的安裝：將彈簧裝入軸承座，將油脂注入止推軸承的2個(gè)腔，安裝止推軸承的哈夫、間隙墊及鎖緊螺母，調(diào)整葉輪和孔板間的間隙T′/2=C1=C2，在軸端裝一個(gè)刻度盤，測量軸的串動(dòng)位移（C3）.C是葉輪和端蓋間的總間隙。當(dāng)C3=C2=T′/2（±0.1mm）是就不需要再調(diào)整了，軸的位置定好后，移開定距襯和鎖緊螺母，安裝止推軸承。安裝止推軸承的鎖緊墊片，緊定螺母旋緊在軸上，然后將鎖緊墊片的鎖耳彎進(jìn)緊定螺母的凹槽內(nèi)，以防止螺母松開；

8、安裝調(diào)整法蘭，安裝調(diào)整螺母；

9、手動(dòng)盤車，確保無死點(diǎn)；

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