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廣州市Cr12模具鋼成分測試分析中心

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廣州市Cr12模具鋼成分測試分析中心

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廣州市Cr12模具鋼成分測試分析中心

檢驗項目:1.力學(xué)和工藝性能檢驗_各種硬度試驗、拉伸試驗、壓縮試驗、彎曲試驗、壓扁試驗、沖擊試驗、落錘試驗、扭轉(zhuǎn)試驗、纏繞試驗、粘結(jié)強度、焊接接頭檢驗、焊接工藝評定等;2.金相組織檢驗_低倍組織及缺陷、顯微組織、晶粒度、淬透性、斷口檢驗、碳化物、石墨評級、硫印、夾雜物、脫碳層、滲碳層、滲氮層、腐蝕試驗、塔形發(fā)紋、不銹鋼晶間腐蝕等檢驗;3.化學(xué)成分分析_檢測范圍涵蓋元素周期表中大部分元素,達70個左右,包括:碳、硅、錳、磷、硫、鉻、鎳、銅、鉬、釩、鈦、鎢、鈷、鋁、鈮、鋅、鎘、鈣、鎂、硼、砷、銻、錫、鉍、鉛、鋇、硒、鐵等元素;

Cr12模具鋼編輯

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Cr12模具鋼是高碳高鉻型冷作模具鋼的代表鋼號之一。含有量(質(zhì)量分數(shù))的C2.00%~2.30%和Cr11.00%~13.00%,是屬于萊氏體鋼,所以有很高的淬透性、淬硬性和耐磨性,淬火變形小,但當(dāng)碳化物不均勻時,變形量多向性且不規(guī)則,它的組織不良是其主要缺點。不均勻的碳化物很難用熱處理方法改善,除非改用粉末冶金法制造。Cr12模具鋼抗沖擊韌度差,導(dǎo)熱性和高溫塑性也差,熱加工時要注意加熱和鍛造工藝。

中文名Cr12模具鋼外文名Cr12diesteel價格以公斤、磅計用途模具

目錄

1簡介

2化學(xué)成分

3回火

4淬火

5熱處理

6產(chǎn)品規(guī)格

7對應(yīng)牌號

8工藝規(guī)范

9典型舉例

10性能

力學(xué)性能

工藝性能

11應(yīng)用范圍

簡介編輯

該模具鋼也是國際通用的冷作模具鋼之一,逐漸被更的鋼種如Cr12MoV、Cr12Mo1V1或基體鋼所取代。該模具鋼自前蘇聯(lián)的X12引進,1957年時即已納入標準(YB-1957)。國外同類型的鋼號有210Cr12(ISO),日本的SKD1(JIS),大同特鋼的DC1、日立金屬的CRD,奧地利百祿公司的K100,瑞典的SVERER3(UHB)等。

Cr12模具鋼主要用于要求高耐磨受沖擊負荷較小的冷沖模工作零件(凸模凹模)、冷擠壓模的凹模等),由于具有明顯的優(yōu)點和缺點,使用受到一定限制。

化學(xué)成分編輯

元素

C

Si

Mn

Cr

P

S

含量

2.00~2.30

≤0.40

≤0.40

11.50~13.00

≤0.030

≤0.030

回火編輯

Cr12鋼推薦的回火規(guī)范

用途

加熱溫度/℃

回火時間/h

回火次數(shù)

硬度(HRC)

消除應(yīng)力和穩(wěn)定組織

消除應(yīng)力和降低硬度

180~200

320~350

2

2

1

1

60~62

57~58

淬火編輯

淬火溫度/℃

冷卻介質(zhì)

硬度

950~980

59~63

熱處理編輯

熱處理規(guī)范:1)淬火,950~1000℃油冷;2)淬火980℃,油冷,180℃回火2h。金相組織:回火馬氏體+未溶碳化物+殘余奧氏體。交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。

產(chǎn)品規(guī)格編輯

Cr12Φ10冷作模具鋼

Cr12Φ11冷作模具鋼

Cr12Φ12冷作模具鋼

Cr12Φ13冷作模具鋼

Cr12Φ14冷作模具鋼

Cr12Φ15冷作模具鋼

Cr12Φ17冷作模具鋼

Cr12Φ18冷作模具鋼

Cr12Φ19冷作模具鋼

Cr12Φ20冷作模具鋼

Cr12Φ21冷作模具鋼

Cr12Φ22冷作模具鋼

Cr12Φ23冷作模具鋼

Cr12Φ24冷作模具鋼

Cr12Φ25冷作模具鋼

Cr12Φ26冷作模具鋼

Cr12Φ28冷作模具鋼

Cr12Φ29冷作模具鋼

Cr12Φ30冷作模具鋼

Cr12Φ32冷作模具鋼

Cr12Φ35冷作模具鋼

Cr12Φ38冷作模具鋼

Cr12Φ40冷作模具鋼

Cr12Φ42冷作模具鋼

Cr12Φ45冷作模具鋼

Cr12Φ48冷作模具鋼

Cr12Φ50冷作模具鋼

Cr12Φ52冷作模具鋼

Cr12Φ55冷作模具鋼

Cr12Φ60冷作模具鋼

Cr12Φ65冷作模具鋼

Cr12Φ70冷作模具鋼

Cr12Φ75冷作模具鋼

Cr12Φ80冷作模具鋼

Cr12Φ85冷作模具鋼

Cr12Φ90冷作模具鋼

Cr12Φ95冷作模具鋼

對應(yīng)牌號編輯

中國GB標準牌號Cr12、德國DIN標準材料編號1.2080、德國D1N標準牌號x210Cr12、英國BS標準牌號BD3.、法國AFN0R標準牌號z200Cr12、意利UNI標準牌號X210cr13KU/x250cr12I<U、西班UNE標準牌號x210Cr12、本Jis標準牌號SKD1、中國臺灣CNS標準牌號5KD1、韓國KS標準牌號sTD1、美國Asm/UNS標準牌號D3,1T30403、國際標準化組織(IS0)標準牌號210cr12、俄羅斯r0CT標準牌號X12.

工藝規(guī)范編輯

臨界點溫度(近似值)

AC1=800°C、Ar1=760℃。

油韌性處理規(guī)范

加熱溫度850~860°c,以30℃/h的冷卻速度,降溫到630℃,出爐油冷,硬度96~97HRB,破斷扭轉(zhuǎn)角溫度為950°C。該藝的的是提鋼的塑性。

普通等溫球化退火規(guī)范

850~870°C×3~4h,爐冷,740~760°C×4-5h,出爐空冷。硬度≤241HBW,共晶碳化物等級≤3級

球化退火規(guī)范

退火溫度850~870℃,保溫時間2~4h,以30°C/h冷速爐冷到500~600°C,出爐空冷。等溫溫度730~750°C,等溫時間4~6h,爐冷到500~600°C,出爐空冷,硬度217~269HBw。

普通淬規(guī)范

淬溫度950~1000電,油冷,淬硬度≥60HRC。

真空淬、回規(guī)范

預(yù)熱溫度500~550℃,真空度0.1Pa,淬溫度960~980°C,真空度1~10Pa,冷卻介質(zhì):油或N2,回溫度80~240°C,硬度60~64HRC。[1]

典型舉例編輯

1)該鋼可于硅鋼沖模,動載條件下要求耐磨、形狀簡單的拉深和沖裁模

2)被泛地來制作截、形狀復(fù)雜、經(jīng)受沖擊、要求耐磨性的冷作模具,如硅鋼沖模、螺紋滾絲模、拉鯉模等。

3)于制作拉深模中要求耐磨的凹摸,建議硬度62~64HRCG

4)于鋁件冷擠壓模的凸模時,建議硬度60~62HRC。

5)于制作彎曲模中要求耐磨、形狀復(fù)雜的凸模、凹模、鑲塊,制作凸模、凹模時建議硬度60~64HRC.

6)于成形碳的質(zhì)分數(shù)為0.5%~0.80%的彈鋼板,硬度為37~42HRC,使壽命可達22萬次

7)于制作冷鐓貨車車廂螺栓凹模,零件尺為Ф8.9mm×Ф9.0mm的同圓柱體,使壽命僅0.1萬~0.2萬次

8)于熱固性塑料成型模,要求耐蘑、強度的模具

9)于經(jīng)硼+淬+回的耐磚成形模,與原來使Q235鋼碳模具相,使壽命提5-6倍,藝簡單,經(jīng)濟效益顯著

10)Cr12鋼邊凸模固體硼鉻共后,凸摸邊次數(shù)達l6萬~l7萬次.常規(guī)淬藝僅有0.6萬~0.8萬次,硼處理只有0.7萬~1.0萬次

11)Cr12鋼搓絲板釩復(fù)合處理后,使模具的使壽命提到1.7萬件

12)Cr12鋼冷鐓六頭栓的六角模,經(jīng)釩復(fù)合處理后,模具的使壽命提了l0倍。

性能編輯

力學(xué)性能

Cr12模具鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性,由于含碳量較高,容易形成不均勻的共晶碳化物,所以沖擊韌度較差,易脆裂。

工藝性能

1、鍛造工藝Cr12模具鋼屬于萊式體鋼,其鑄態(tài)組織中存在魚骨狀共晶碳化物,同時Cr12模具鋼的變形抗力較大,鍛造噸位要與毛坯的大小想適應(yīng);導(dǎo)熱性差,加熱溫度為1050~1100℃,始鍛溫度為100~1050℃,終端溫度為850~900℃,鍛后采用爐冷或砂冷并及時退火。

2、退火工藝經(jīng)鍛造的毛坯有較大的內(nèi)應(yīng)力,硬度較高(477~653HB),難以切削加工,為了消除內(nèi)應(yīng)力,改善切削加工性能,須進行退火處理。Cr12模具鋼一般采用等溫球化退火工藝,加熱溫度830~850℃,保溫時間2~3h,等溫720~740℃,保溫3~4h,退火硬度217~267HBS。

3、淬火、回火工藝為了保證Cr12模具鋼制模具的淬火質(zhì)量,應(yīng)十分注意防止在加熱時模具表面的脫碳和氧化問題,一次硬化法淬火加熱溫度為960~980℃,淬火冷卻可采用油冷、空冷或分級冷卻,硬度為60~64HRC,回火可選擇160~400℃進行,一次硬化法淬火加熱溫度為1050~1100℃,淬火冷卻可采用油冷、空冷或分級冷卻,硬度為40~60HRC,工件必須在500~520℃,多次回火(3~4次),鋼的硬度又升高到60~63HRC。

對于Cr12模具鋼制的模具需要“翻新”時,為了便于切削加工可采用高溫回火處理,使模具溫度降低。另外,對于淬火質(zhì)量不合格需要重淬的模具,為了減少重新淬火產(chǎn)生熱處理變形,也可預(yù)先采用高溫回火處理,但高溫回火時應(yīng)防止模具氧化和脫碳。

應(yīng)用范圍編輯

Cr12模具鋼多用于制造承受沖擊負荷小、要求高耐磨的冷卻沖、冷剪切刃、鉆套、量規(guī)、拉絲模、搓絲板、拉深模以及螺紋滾絲模等模具。

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