搪瓷反應釜的維修需要注意什么

1、金屬基體腐化洞穿需求補焊時，應只管即便全焊透，且應不連續(xù)焊接，覺得焊接部位周圍搪玻璃層溫度超出200℃時，應中斷焊接，采用降溫步伐，待溫度冷卻后再焊。不然，周圍的搪玻璃層會大面積灼傷爆瓷。焊接后要做內(nèi)筒體或夾套水壓試驗，及格后再結束修復。補焊后琺瑯反應釜靜置2～3天后再結束表面處理，用砂輪機清理干凈焊縫周圍烘?zhèn)奶虏Ａ樱⒋蚰コ鲂迈r的金屬表面。修復表面必定要洗濯干凈?？傊瑴蚀_的材料抉擇和正當?shù)氖┕すに囀莿倮迯偷陌堋?/p>

2、用搪瓷修補劑修復時必須兩人，一人在罐內(nèi)，一人在罐外監(jiān)護。

3、職員進入琺瑯反應釜時，必須堵截攪拌器機電電源，關死介質(zhì)進口閥門，并必定要有人值守。

4、對罐內(nèi)的易燃、易爆、毒性介質(zhì)嚴格檢測，不達到目的，決不進人。

5、釜內(nèi)打磨或施焊時，必須要有防護面具（防毒、防飛渣毀傷面部、眼睛）。

6、罐內(nèi)必須安有透風裝置。

7、分外把穩(wěn)管口、墊片等角落殘留的介質(zhì)，因為罐內(nèi)溫度低落（比方罐內(nèi)施焊，焊渣飛濺）而揮發(fā)，燃燒或迫害施工職員。

8、必定要等修復劑完整固化后再投料。

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