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鉛幾乎不固溶于銅鋅二元合金，以游離狀態(tài)孤立地分布固溶體中。鉛質點具有優(yōu)良的潤滑和減磨性能，其機械加工零件表面精度很高。為評價金屬材料的可切削性能，通常以HPb63-3鉛黃銅可切削性能為，而被評價金屬的可切削性能相當于HPb63-3的百分之幾。黃銅的可切削性能隨鉛含量增加而增加。

鉛黃銅零件在使用中存在著鉛溶出問題，造成環(huán)境污染。因此研究環(huán)保型合金正普遍展開，主要選擇鉍與銻兩種因素，但由于受資源限制，替代鉛黃銅的目標很難達到。

鉛黃銅（俗稱易切削黃銅）：鉛實際不溶于黃銅內，呈游離質點狀態(tài)分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有α和（α+β）兩種。α鉛黃銅由于鉛的有害作用較大，高溫塑性很低，故只能進行冷變形或熱擠壓。（α+β）鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性，可進行鍛造。

用途在電子工業(yè)中用于精密耐蝕零件，如錄音機機芯、錄像機、照相機、鐘表及其他電子產品零部件鉛黃銅為以鉛為主要添加元素的復雜黃銅，為Cu、Pb、Al、Zn4種有色金屬以一定配比結合而成。鉛極少固溶于銅鋅合金，在合金中以獨立相存在，呈游離質點分布在晶界和晶內，既有潤滑作用，又能使切屑成崩碎狀，可提高黃銅的切削性和耐磨性。鉛黃銅的切削性和含鉛量成正比，但當含鉛量超過3%時，不再顯著改善銅的切削性，且降低黃銅的硬度、強度和伸長率。故鉛黃銅的主要性質可概括為耐磨、耐蝕、韌性好

鉛幾乎不固溶于銅鋅二元合金，以游離狀態(tài)孤立地分布固溶體中。鉛質點具有優(yōu)良的潤滑和減磨性能，其機械加工零件表面精度很高。為評價金屬材料的可切削性能，通常以HPb63-3鉛黃銅可切削性能為，而被評價金屬的可切削性能相當于HPb63-3的百分之幾。黃銅的可切削性能隨鉛含量增加而增加。

鉛黃銅零件在使用中存在著鉛溶出問題，造成環(huán)境污染。因此研究環(huán)保型合金正普遍展開，主要選擇鉍與銻兩種因素，但由于受資源限制，替代鉛黃銅的目標很難達到。

鉛黃銅（俗稱易切削黃銅）：鉛實際不溶于黃銅內，呈游離質點狀態(tài)分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有α和（α+β）兩種。α鉛黃銅由于鉛的有害作用較大，高溫塑性很低，故只能進行冷變形或熱擠壓。（α+β）鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性，可進行鍛造。