壓鑄模具生產(chǎn)中發(fā)生粘膜的原因

粘膜現(xiàn)象是壓鑄生產(chǎn)中很常見現(xiàn)象，譽(yù)格總結(jié)了以下幾個(gè)

1、壓鑄模具溫度調(diào)節(jié)過高，超過了需要范圍。

2、脫模斜度不夠，太小導(dǎo)致的粘膜。

3、壓鑄模具拋光不到位。

4、脫模劑噴涂不到位。

5、鋁合金原料的問題。

6、流道設(shè)計(jì)不合理也會(huì)造成壓鑄模具的粘膜現(xiàn)象。

總結(jié)的解決辦法:

1、首先排查模溫，結(jié)合以前的生產(chǎn)計(jì)劃，看看有沒有出現(xiàn)溫度過高的情況。

2、檢查脫模劑的配比和使用情況，看看是否符合生產(chǎn)要求。

3、改進(jìn)模具的澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。

4、改進(jìn)壓制工藝的參數(shù)，適當(dāng)修改其參數(shù)。