使用注意

一.木材的控制：

1、含水率的控制：14%以下； 2、保持拼接面的平整，不能有波浪面或彎曲、扭曲面出現(xiàn)，對容易變形的木材（例如橡木、水曲柳等），當天刨平的必須當天拼完，過夜的必須重新刨平； 3、拼接前要先除盡木材表面的木灰塵土。

二.調膠的方法：

1．調配固化劑的時候，根據(jù)盛膠器具的大小決定調膠的多少，在調膠器具中只能使用容積的三分之一進行調膠，否則會造成膠漿反應起泡而溢出。

2．請選用平底圓形塑料桶調膠為，這種容器很容易將固化劑攪拌均勻。

3．不可以向膠中加水或其他物質，否則會造成凝固或強度急劇下降。

4．調配了固化劑的拼板膠一般要求在12小時以內用完（漲完泡后再用效果更顯著）。

5．沒用完的固化劑一定要嚴格密封存放，不能有水混入，以免造成硬化而報廢。

6．固化劑的配搭量一經確認，不能任意變動，否則會嚴重影響粘接強度和抗水性等關鍵功能。

三.涂膠量的控制：

使用者要根據(jù)當天當時的空間溫度和濕度決定涂膠量?？臻g溫度低、濕度大（80%以下）、木質硬時，涂膠量要少；空間溫度高、濕度?。?0%以下）、木質軟時，涂膠量要多一些。

四.涂膠方法：

因膠的粘度（稠度）大，涂膠時用手動涂膠機、豬毛刷或橡膠刮刀進行均勻涂膠，施膠量一般控制在150g-250g/m之間（硬雜木施膠120g-150 g/m、松軟木施膠120g-250 g/m）。工件涂刷膠后要盡快拼接起來，防止膠體表面成膜，以免造成假拼接而極易開膠。

五.加壓方法及加壓時間：

無論采用哪種加壓方式，都要保持30-50cm一個壓點的多點均勻加壓。加壓的時間控制要視工作現(xiàn)場的溫度和空氣濕度而定，除圓盤拼板機的加壓時間為30-40分鐘以外，其他的加壓方式正常定義為（25℃時，濕度60%以下）2-4小時。在溫度高、濕度低的條件下拼板時，可把加壓時間縮短到一小時左右；反之則需要4小時或者更長時間。

六.加壓中檢查：