過(guò)硫化或欠硫化

（1）過(guò)硫化

一般表面變色，孔眼較小，硬度較高，產(chǎn)品邊緣裂開(kāi)，產(chǎn)生原因是操作不當(dāng)，或溫度過(guò)高，硫化時(shí)間太久或儀表失靈，應(yīng)檢查各閥門(mén)和儀表是否有問(wèn)題，再則要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)則。

（2）欠硫化

硫化不足時(shí)，出模后氣孔內(nèi)壓大于外壓，膠料若繼續(xù)發(fā)孔，輕則造成硬度過(guò)低，強(qiáng)性差，變形大；重則孔眼爆破。應(yīng)檢查儀表，閥門(mén)是否有問(wèn)題，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)則。

注：發(fā)泡制品控制質(zhì)量指標(biāo)

（1）表觀密度，越小越好；

（2）機(jī)械強(qiáng)度一般為0.5-1.6Mpa；

（3）靜壓縮變形；

（4）硬度；

（5）沖擊彈性；

（6）連續(xù)動(dòng)疲勞；

（7）老化試驗(yàn)（70度*70小時(shí)；100度*24小時(shí)）；

（8）低溫試驗(yàn)。