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要說熱塑性彈性體TPE碰到的常見的問題，那就是材料表面析出，經(jīng)常使用塑料的客戶會很納悶，怎么塑料一般表面析出很少，怎么TPE會經(jīng)常析出呢？這個倒和橡膠有點(diǎn)像！
不過TPE材料的表面析出和橡膠制品表面析出還不是完全一回事情，橡膠制品表面析出主要原因還是受硫化體系的影響，助劑析出是橡膠加工過程中常見質(zhì)量問題，俗稱為“噴霜”，但嚴(yán)格按橡膠工藝學(xué)的定義而言，噴霜只是助劑析出的一種形式而不是全部，只不過噴霜是助劑析出多發(fā)問題而已。助劑析出是橡膠加工過程中的未硫化膠（混煉膠或半成品）或硫化膠（成品）因所含助劑濃度過飽和而從橡膠內(nèi)部遷移至表面的現(xiàn)象。按析出助劑的外觀形狀歸納，析出主要有3種形式：噴霜、噴蠟、噴油，還有極罕見的噴黑。在實(shí)踐中，助劑析出有時(shí)以一種形式出現(xiàn)，有時(shí)以多種形式同時(shí)出現(xiàn)。硫化劑、促進(jìn)劑、防老劑、填充劑等助劑析出在橡膠表面形成一層白色的云霧狀或粉末狀或結(jié)晶狀物質(zhì)，稱為噴霜，或稱為噴白或噴粉。石蠟、古馬隆等蠟狀物析出在橡膠表面形成一層蠟?zāi)?，稱為噴蠟。軟化劑、增粘劑、潤滑劑等助劑析出在橡膠表面形成一層藍(lán)色的油狀物，稱為噴油，或稱為噴藍(lán)。極端情況下析出炭黑，稱為噴黑。還存在“假性析出”現(xiàn)象：本無助劑析出的橡膠制品表面受日光照射而發(fā)生氧化反應(yīng)，表面顏色發(fā)生明顯變化（如黃銅色或虹色），如同黃色或虹色助劑析出而實(shí)質(zhì)無析出，稱為黃變，這需與老化析出區(qū)分。
一、TPE材料表面析出的幾種類型
TPE材料的表面析出，主要也是分為3種，1. 噴霜，2. 噴蠟，3. 噴油：
1. 1.其中常見的是噴霜，熱塑性彈性體TPE-S噴霜的主要原因是抗氧劑（防老劑）的析出，嚴(yán)重的情況材料表面明顯一層發(fā)白，但通常情況下，不觸摸不見發(fā)白，而只要一觸摸就可以發(fā)現(xiàn)明顯的發(fā)白（帶粉狀），如下圖：
TPE材料發(fā)白
1.1.2. 而有些情況下，觸摸并不會出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，而是需要用力刮擦，俗稱“刮白”，這個通常是因?yàn)樘盍咸砑舆^多造成的，并且對填料沒有進(jìn)行良好的表面處理。通常的解決方案有：a.干脆不加填料，b.對填料進(jìn)行偶聯(lián)處理，c .對材料表面進(jìn)行耐刮擦處理。
1.2.1. 常見的噴蠟，也可以說是潤滑劑過量，常見的有聚乙烯蠟、硬脂酸、硬脂酸鹽、芥酸等過量，有種情況需要注意的是，對于硅酮母粒（聚硅氧烷）之類，本身傾向于析出到材料表面，與模具接觸，添加的量，盡可能的要少。有些蠟之間有些協(xié)同作用，而有些則更容易造成析出。
1.2.2. 噴蠟的表現(xiàn)形式，一般不會出現(xiàn)刮白現(xiàn)象，而是會出現(xiàn)發(fā)亮的刮痕，當(dāng)然嚴(yán)重的情況下，反而會發(fā)黏的感覺，如果本身材料還有噴霜現(xiàn)象出現(xiàn)，則是又黏又發(fā)白。
1.3.1 .噴油的現(xiàn)象，主要是因?yàn)椴牧现谐溆土窟^多，在氣溫過低的情況下，材料增加了結(jié)晶度，導(dǎo)致部分在本來分布在非晶區(qū)的油遷移到表面來，另外的情況，是反過來，在氣溫過高的情況下，SBS/SEBS等材料分子增加了運(yùn)動，降低了鎖油能力，導(dǎo)致油也遷移到表面。
1.3.2 .噴油現(xiàn)象的改善，主要是盡可能的讓填充油與SEBS/SBS基料相匹配，對于低分子量的苯乙烯類彈性體千萬別充過量的油。相對來說填充石蠟油手感更干爽，但是實(shí)際上環(huán)烷油與SEBS/SBS的相容性更佳。
二、TPE材料造成容易析出的機(jī)理
2.1.物理交聯(lián)點(diǎn)鎖油能力較弱
筆者在20年前，曾經(jīng)遇到TPE-S重疊注塑的手柄套，軟料55A，硬料90A，在注塑加工完幾天后，硬料的色粉向軟料遷移，導(dǎo)致軟料顏色發(fā)花。這說明TPE-S這種材料，雖然有物理交聯(lián)點(diǎn)，但如果溫度的上升，填充油的加入，導(dǎo)致體系分子的運(yùn)動遠(yuǎn)超化學(xué)交聯(lián)的材料，造成整個材料鎖油能力低下，對于有些能在油中有一定溶解度的色粉、抗氧劑、潤滑劑，則非常容易通過油這個載體而進(jìn)行遷移。所以，要解決熱塑性彈性體TPE-S的析出問題，首要解決的是填充油不能過量，以及填充油與SBS/SEBS的匹配。
2.2.塑料連續(xù)相與彈性體相的結(jié)晶
通常在SBS/SEBS的存在下，與其配合的塑料相的結(jié)晶度是下降的，但是塑料相還是結(jié)晶的，如聚丙烯、聚乙烯，尤其是高密度聚乙烯，結(jié)晶度相對較高，結(jié)晶的材料，會把本來在非晶區(qū)，如SEBS/PP的界面，排斥出來。所以，推薦在填充油含量較高的情況下，使用共聚PP和LDPE。
三、熱塑性橡膠TPV與TPE-S析出的區(qū)別
從熱塑性硫化橡膠TPV（PP/EPDM）的結(jié)構(gòu)來看，因?yàn)镋PDM是化學(xué)交聯(lián)，比較穩(wěn)定，鎖油能力要超過TPE-S，所以相對來說，TPV可以更穩(wěn)定的容納抗氧劑、潤滑劑、色粉等添加劑，但并不是說TPV可以容納更多的添加劑，同樣，EPDM能接受的填充油，也是有一定的限度，超過這個限度，填充油照樣析出。這里大家要注意，當(dāng)TPE-S與TPV并用時(shí)候，千萬要注意材料表面析出的問題，因?yàn)楫?dāng)TPV與TPE-S并用的時(shí)候，TPV中的添加劑會遷移到TPE-S中去，導(dǎo)致TPE-S中的添加劑達(dá)到飽和，從而引發(fā)析出。比較典型的情況，就是TPV中相對來說會添加比較多的抗氧劑，那么TPE-S與TPV并用，非常容易導(dǎo)致抗氧劑的析出。為此RENPRENE特地推出了一款TPV 1062AN，專門用于與TPE-S的并用，改善TPE-S的手感。