RK-162耐磨焊條RK-180耐磨焊條

本公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品（（質(zhì)量穩(wěn)定 價格合理 交貨便捷））實行全過程質(zhì)量監(jiān)控，細(xì)致入微，檢測。價格合理 內(nèi)部成本控制，減少開支，讓利于客戶。家伙便捷 先進生產(chǎn)流水線，備貨充足，縮短了交貨期。

詳細(xì)說明：162、180型耐磨耐沖擊堆焊焊條，規(guī) 格：3.2- 4.0.-5.0均有現(xiàn)貨_______焊接電弧穩(wěn)，飛濺少，熔敷率高，自行脫渣，成形平整美觀。堆焊金屬中含有大量極硬復(fù)合硬質(zhì)相，具有更好的耐硬體磨料磨損的能力，耐壓強度高，抗裂性能好，耐溫800℃以上，抗高溫氧化能力強，可進行大面積多層堆焊。低、中碳鋼、合金鋼、高錳鋼均可堆焊，某些鑄鐵件上也可使用。交直流兩用，焊前無需對工件預(yù)熱。適于堆焊制造及修復(fù)輥壓機輥面，機立窯卸料塔篦，電廠風(fēng)扇式磨煤機沖擊板，挖掘機、裝載機的鏟斗和斗齒，破碎機錘頭和襯板，石油鉆探機具，高爐料鐘、中、高壓閥密封面等。

堆焊注意事項：1.焊條受潮后，需在200-350℃中焙洪1小時，緩冷后使用。

2.堆焊電流要適宜，請按下述規(guī)定使用，φ3.2mm 110-140A，φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。電流過小，藥皮不易熔化，堆焊層粗糙，且合金不能充分熔化，得不到耐磨堆焊層；電流過大，極易燒損藥皮中的合金成份，從而降低耐磨層的硬度和使用壽命。一層堆焊時，母板成份又會過多的熔入堆焊層，沖淡合金成份。

3.弧長一般控制在3-5mm，焊弧過短，藥皮熔化不好，表面粗糙；焊弧過長，電弧燃燒不穩(wěn)定，飛濺增多，易產(chǎn)生氣孔，且合金燒損增加。

4.堆焊一層易采用短弧焊接，確保焊深焊透，使焊層與母材牢固的結(jié)合為一個整體，然后再堆焊一至多層，以提高耐磨層的厚度和硬度，減少修復(fù)次數(shù)。

熔敷金屬成分

成分

162型

180型

C

2.50~5.00

3.50~5.00

Mn

0.30~0.50

1.00~1.80

Si

1.00~4.80

1.20~2.50

Cr

20.00~30.00

20.00~25.00

Mo

0.30~0.80

B

2.50~4.00

Ti

0.30~1.00