冷作模具鋼側重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性為主。 冷作模具鋼包括制造沖截用的模具（落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀）、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等

特點：

真空脫氣精煉鋼，內質純凈

機械加工性良好（切削性較SKD1提高20%）

淬透性良好，空冷淬硬（不易出現淬裂）

耐磨性極為優(yōu)異（可用作不銹鋼及高硬度材的沖裁模）

韌性良好

冷作模具鋼在工作時．由于被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此，冷作模具的正常報廢原因一般是磨損．也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。

冷作模具鋼與刃具鋼相比．有許多共同點。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強度和足夠的韌性，以保證沖壓過程的順利進行、其不同之處在于模具形狀及加工藝復雜．而且摩擦面積大．磨損可能性大．所以修磨起來困難。因此要求具有更高的耐磨化模具工作時承受沖壓力大．又由于形狀復雜易于產生應力集中，所以要求具有較高的韌性；模具尺寸大、形狀復雜．所以要求較高的淬透性、較小的變形及開裂傾向性?？傊渥髂＞咪撛诖阃感?、耐磨性與韌性等方面的要求要較刃具鋼高一些．而在紅硬性方面卻要求較低或基本上沒要求（因為是冷態(tài)成形），所以也相應形成了一些適于做冷作模具用的鋼種，例如，發(fā)展了高耐磨、微變形冷作模具用鋼及高韌性冷作模具用鋼等。下面結合有關鋼種選用進一步說明。

冷作模具鋼性能要求

斷裂抗力一次性脆斷抗力：能表征一次性脆斷抗力的指標為一次沖擊斷裂功、抗壓強度和抗彎強度。上述指標可反映沖頭在過載時的斷裂抗力。

疲勞斷裂抗力：由在一定的循環(huán)載荷下所表現的斷裂循環(huán)次數或在規(guī)定的循環(huán)次數導致試樣斷裂的載荷值來表征，可用小能量多次沖擊斷裂功或多次沖擊斷裂壽命，拉一壓疲勞強度或疲勞壽命，接觸疲勞強度或接觸疲勞壽命幾個指標來反映。

裂紋斷裂抗力：當模具中已存在微裂紋后，其斷裂抗力大大減弱。因此，不能采用光滑試樣測試的各種斷裂抗力，來評價裂紋體的斷裂抗力。根據斷裂力學理論，可采用斷裂韌度指標來表征裂紋體的斷裂抗力。