立式注塑機其特點是合模裝置與注射裝置的軸線呈一線排列而且與地面垂直.具有占地面積小,模具裝拆方便,嵌件安裝容易,自料斗落入物料能較均勻地進行塑化,易實現自動化及多臺機自動線管理等優(yōu)點.缺點是頂出制品不易自動脫落,常需人工或其它方法取出,不易實現全自動化操作和大型制品注射, 一般是在60克以下的注塑機采用較多,大,中型機不宜采用;機身高,加料,維修不便.

下面介紹一下幾種特殊二手立式注塑機的適用場合：單滑板機與標準機器一樣也是一個上模，一個下模，只是生產時放嵌件和取產品時下?；?，在外部作業(yè)，主要用于量不大，嵌件不易放置的產品，;左右雙滑板機生產時是一個上模，兩個下模，雙模交替作業(yè)，生產效率高，需要兩個人操作，主要用于生產量比較大，勞動力比較便宜的場合;直角雙滑板機工作原理與左右雙滑板機一樣，只是只需要一個人操作，節(jié)省了勞動力;圓盤機是一個上模，可以多個下模，也就是平時大家講的幾站式，一般有兩站式、三站式和四站式，這個需要根據不同產品的不同需求來確定，圓盤機價格一般會比較高。

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。立式注塑機的特點有哪些？

1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成占地面積生產性約有二倍左右。

2、容易實現嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可容易地實現全自動嵌件成型。

3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發(fā)生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現象。有利于持久性保持機械和模具的精度。

4、通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔，有利于精密成型。

5、一般鎖模裝置周圍為開放式，容易配置各類自動化裝置，適應于復雜、精巧產品的自動成型。

6、拉帶輸送裝置容易實現串過模具中間安裝，便于實現成型自動生產。

7、容易保證模具內樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。

8、配備有旋轉臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實現嵌件成型、模內組合成型。

9、小批量試生產時，模具構造簡單成本低，且便于卸裝。

10、經受了多次地震的考驗，立式機由于重心低，相對臥式機抗震性更好。