噴砂磨料具有研磨時(shí)間短，效率高，效益好，價(jià)格低的特點(diǎn)；硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能回收循環(huán)利用，磨件光潔度好；而且化學(xué)成分穩(wěn)定，耐磨、耐酸堿。噴砂磨料介殼狀斷口，邊角鋒利，可在不斷粉碎分級(jí)中形成新的棱角和邊刃，使其研磨能力優(yōu)于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定及其特有的自銳性等優(yōu)點(diǎn)成為噴砂工藝用磨料的；同時(shí)更是噴砂除銹清理工件，研磨拋光的理想材料。

噴砂磨料是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料（石榴石、銅礦砂、石英砂、金剛砂 、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

人造磨料產(chǎn)品主要分為剛玉磨料和碳化硅磨料兩大類，具體來說，基本上有以下幾種：

1、棕剛玉磨料，主要成分是Al2O3，具有硬度中等，韌性大，顆粒鋒銳，價(jià)格比較低廉，適合加工抗張強(qiáng)度高的金屬。微晶剛玉磨料和黑剛玉磨料都是其派生品種。

2、白剛玉磨料，其硬度略高于棕剛玉，但韌性較差，磨削時(shí)易切入工件，自銳性好，發(fā)熱量較小，磨削能力強(qiáng)，效率高。鉻剛玉磨料是其派生品種。

3、單晶剛玉磨料，其顆粒是由單一晶體組成，并具有良好的多棱切削刃，較高的硬度和韌性、磨削能力強(qiáng)，磨削發(fā)熱量少，缺點(diǎn)是生產(chǎn)成本較高，產(chǎn)量較低，所以價(jià)格比較高。鋯剛玉磨料也是晶體化合物，硬度略低，晶體尺寸較細(xì)，耐磨性能好。

超硬磨料磨具以其優(yōu)良的磨削性能，現(xiàn)已廣泛用于磨削技術(shù)各個(gè)方面，并成為超精密磨削、率磨削、難加工材料磨削、高精度成形磨削、磨削自動(dòng)化和無人化等技術(shù)進(jìn)步的基礎(chǔ) 。

金剛石和CBN磨料由于它們?cè)诩庸げ牧线m應(yīng)方面的互補(bǔ)性，使由它們所構(gòu)成的磨具可加工范圍大為擴(kuò)展，覆蓋了包括各種高硬、高脆、高強(qiáng)韌性材料的幾乎全部被加工材料。

金剛石磨具是磨削硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃、陶瓷和形容詞石等硬脆材料的磨具，但因其在700℃~800℃時(shí)容易碳化，所以它不適于磨削鋼鐵材料及超高速磨削。CBN磨料的出現(xiàn)導(dǎo)致磨削技術(shù)的革命，它能承受1300℃~1400℃的高溫，對(duì)鐵族元素化學(xué)惰性大，導(dǎo)熱性好，磨鋼料時(shí)的切除率高，磨削比大，磨具壽命長(zhǎng)，是磨削淬硬鋼、高速鋼、高強(qiáng)度鋼、不銹鋼和耐熱合金等高硬度韌性大的金屬的磨料。此外，CBN磨具還適用于超高速磨削，金屬基體CBN磨具線速度超過250m/s也會(huì)不破碎。