加載和卸載是空壓機的“基本素質(zhì)”，如果不能加載、卸載，空壓機就“沒有用了”。如果不能加載，那空壓機就沒有壓縮空氣輸出；如果不能卸載，在下游沒有壓縮空氣需求后，你可以想像為：“向一個氣球里不停的充氣的后果”。

不能加載，機組空轉(zhuǎn)，無壓縮空氣的輸出，浪費電。檢查時間繼電器是否正常，如果顯示面板不顯示加載，多半是時間繼電器的問題。另如果機組顯示加載，但又沒有壓縮空氣的輸出的話，那就的檢查加載電磁閥是否完好，進氣閥是否卡死，機組有無漏氣現(xiàn)象。

不能卸載，機組持續(xù)加壓，超過壓縮機設定保護值，機組自動超壓保護或閥動作打開。檢查卸載電磁閥與PLC主控制器。

螺桿壓縮機分為單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機，早由德國人H.Krigar于1878年提出，直到1934年瑞典皇家理工學院A.Lysholm才奠定該項技術(shù)，并開始在工業(yè)上應用，取得迅速的發(fā)展。

1.螺桿空氣壓縮機：主要用于空氣動力領(lǐng)域，用于驅(qū)動各種風動工具，由于油氣分離和氣體凈化技術(shù)的發(fā)展，也越來越多地被用于對空氣品質(zhì)要求非常高的應用場合，如：食品、藥品及棉紡等行業(yè)，占據(jù)了許多原屬無油空壓機的市場。

2.螺桿工藝壓縮機：用來壓縮各種工藝流程中的氣體，如：二氧化碳、乙烯、甲烷、氫氣、天然氣、火炬氣等。

3.空壓機改工藝用途：這一類主要是將螺桿的空氣壓縮機轉(zhuǎn)子改造成工藝氣體壓縮用途，這種機型往往成本較低，而局限性非常大，只能適用與某一類氣體。

離心式壓縮機軸承工作溫度一般在45~50℃，溫度不應超過65℃。一般規(guī)定65℃為報警溫度，75℃為連鎖停機溫度。造成軸承溫度過高的原因有：

⑴軸瓦與軸頸間隙過小，應進行刮瓦，調(diào)整間隙；

⑵軸承潤滑油進口節(jié)流圈孔徑小，進油量不足，應適當加大節(jié)流圈孔徑；

⑶ 進油溫度太高。應調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量；

⑷ 油內(nèi)混有水分或臟污、變質(zhì)，影響潤滑效果。應檢查油冷卻器，消除漏水故障或更換新油；

⑸ 臟物進入軸承，磨壞軸瓦。應清洗軸承和潤滑油管路，并刮研軸襯；

⑹ 軸瓦破損，應重新澆鑄軸瓦。