如何延長(zhǎng)塑料水箱的使用壽命
首先、平時(shí)在使用塑料水箱的時(shí)候，要避免用堅(jiān)硬的物體去碰撞水箱，因?yàn)槿绻芰纤涑霈F(xiàn)了裂痕，不但影響了美觀還會(huì)影響儲(chǔ)存水的量，因?yàn)樗畷?huì)對(duì)塑料水箱造成局部的壓力增大，對(duì)水箱的使用壽命會(huì)造成很大的影響。而且要避免陽(yáng)光直接照射，因?yàn)樗芰纤淅锏木垡蚁┰谟龅剿芰纤涞臅r(shí)候水發(fā)生變質(zhì)，影響塑料水箱的硬度，軟下來(lái)的塑料水箱不但承受水的能力減弱，使用壽命也會(huì)大大受到影響。
同時(shí)塑料水箱要嚴(yán)禁火源靠近，因?yàn)樗芰纤涫且兹计?，在接近火源的時(shí)候會(huì)受熱燃燒，塑料水箱的著火點(diǎn)只有341℃，只要溫度達(dá)到了這個(gè)點(diǎn)就會(huì)燃燒，因此我們要對(duì)塑料水箱周?chē)沫h(huán)境進(jìn)行的排查，將隱患完全的消除，才能保證生產(chǎn)的進(jìn)行。
在塑料水箱制作工藝中成本成為一項(xiàng)重要的考慮因素，因此，滾塑工藝就比其它類(lèi)型的工藝更具有市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。在與吹塑工藝和注塑工藝對(duì)比時(shí)，滾塑工藝更能夠在有效成本范圍內(nèi)輕而易舉地生產(chǎn)出大小不同的部件。滾塑工藝在沒(méi)有內(nèi)部核心的情況下，只要一點(diǎn)小小的變化就可以制作成另一個(gè)模型。
由于制作過(guò)程中的各個(gè)部件都是在高溫與旋轉(zhuǎn)的工藝流程下終成型的，不同于那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過(guò)特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗(yàn)。
用來(lái)生產(chǎn)轉(zhuǎn)換產(chǎn)品的生產(chǎn)成本也有所下降，由于輕型塑料要想轉(zhuǎn)換成重型塑料，往往需要耗費(fèi)更多的原材料。對(duì)于滾塑工藝來(lái)說(shuō)，節(jié)省消耗成本的單一型原模將是其未來(lái)的高產(chǎn)量發(fā)展走向。
塑料水箱的安裝以及保溫處理
塑料水箱的配件有很多種因此在安裝塑料水箱的時(shí)候一定要按照使用說(shuō)明正確的安裝，塑料水箱箱體首先要進(jìn)行固定，固定的時(shí)候進(jìn)水口在上，出水口在下，裝反的話水箱就不會(huì)正常的工作。
固定好塑料水箱的箱體之后就要安裝好連通裝置，連接裝置就要一定要安裝牢固，另外液面檢測(cè)裝置也要安裝好，保證能及時(shí)檢測(cè)出水箱內(nèi)部液面的高度，另外在安裝全部完成的時(shí)候還要進(jìn)行密封的檢查，檢查的時(shí)候用要將塑料水箱內(nèi)注滿水，然后關(guān)系出水口和進(jìn)水口，靜置24個(gè)小時(shí)，如果沒(méi)有液體滲漏，就說(shuō)明塑料水箱的密封性良好，可以投入使用，這就是塑料水箱的全部安裝過(guò)程。
塑料水箱塑料儲(chǔ)罐由于其本身的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)，室內(nèi)室外都會(huì)有所涉及。若是在室外使用，而溫度極低，該使用怎么樣的保溫材料合適呢？有以下幾種方法，如埋入地下2米深；循環(huán)泵循環(huán)；覆PU保溫層；水箱外面圍一層保溫綿就可以啦！像空調(diào)的室外機(jī)進(jìn)出風(fēng)口的銅管?chē)哪欠N就行，那種可保證熱量散發(fā)，和冷氣流失。
塑料水箱的加工工藝技術(shù)的發(fā)展
塑料水箱加工是隨著合成樹(shù)脂的發(fā)展而發(fā)展起來(lái)的，它和塑料機(jī)械的發(fā)展互相促進(jìn)。不少塑料加工技術(shù)，系借鑒于橡膠、金屬和陶瓷加工。塑料加工歷史可追溯到19世紀(jì)90年代，賽璐珞誕生之后，因其易燃，只能用模壓法制成塊狀物，再經(jīng)機(jī)械加工成片材，片材可用熱成型法加工。這是早的塑料加工。澆鑄成型是隨著酚醛樹(shù)脂問(wèn)世而研究成功的；注射成型始于20世紀(jì)20年代，用于加工醋酸纖維素和聚苯乙烯；30年代中期，軟聚氯乙烯擠出成型研制成功，塑料專(zhuān)用的單螺桿擠出機(jī)相應(yīng)問(wèn)世塑料加工；1938年雙螺桿擠出機(jī)也投入。40年代初，制出了聚氨酯泡沫塑料，吹塑技術(shù)用于聚乙烯中空制品。1952年往復(fù)螺桿式注射機(jī)問(wèn)世，使注射成型技術(shù)進(jìn)入到一個(gè)新的階段。60～70年代，新發(fā)展起來(lái)的塑料加工技術(shù)有：各種增強(qiáng)塑料新成型方法，如纏繞、拉擠、片材模塑成型、反應(yīng)注射成型、結(jié)構(gòu)泡沫成型、異型材擠出成型、片材固相成型以及共擠出、共注塑等。進(jìn)入80年代，塑料加工向著、高速、高精度、節(jié)能、大型化或超小、超薄等方向發(fā)展，計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)入這一領(lǐng)域，把整個(gè)塑料加工技術(shù)提高到一個(gè)新水平。