隨著塑膠工業(yè)的飛速發(fā)展和塑膠性能的不斷提高，塑膠件得到了更為廣泛的應(yīng)用，塑膠件正在不同的領(lǐng)域替代傳統(tǒng)的金屬零件，一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑膠件往往能夠替代多個(gè)傳統(tǒng)金屬零件，從而達(dá)到簡(jiǎn)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、節(jié)約制造成本的目的。因此針對(duì)塑膠應(yīng)用領(lǐng)域?qū)λ苣z精度的要求并結(jié)合市場(chǎng)分析，推薦適合塑膠檢測(cè)的儀器有MUMA便攜式影像儀、VMS系列光學(xué)影像測(cè)量?jī)x、VML系列3D光學(xué)影像測(cè)量?jī)x等等。

密度測(cè)試

等密度法(參考ASTM D1505;ISO R 1183方法D)

利用待測(cè)固體在已知密度的液體中懸浮(即密度相等)就可以測(cè)得固體的密度.

溶液 比重 溶液 比重

工業(yè)用酒精 0.8 氯化納 1.22

水 1 氯化鋅 1.63

氯化鎂 1.33

調(diào)整配方 按照擬定的初步配方進(jìn)行實(shí)物著色試驗(yàn)，將制得著色實(shí)樣與標(biāo)準(zhǔn)色樣和參照物一起進(jìn)行比較，進(jìn)一步調(diào)整著色配方。然后根據(jù)調(diào)整后的配方再制備實(shí)樣進(jìn)行比較，

再調(diào)整配方，如此反復(fù)多次，直到實(shí)樣色調(diào)與標(biāo)準(zhǔn)色樣相同或達(dá)到接近標(biāo)準(zhǔn)色樣的令人滿(mǎn)意的程度為止。后確定著色配方進(jìn)行生產(chǎn)。不過(guò)選定的顏色通常會(huì)與實(shí)際生產(chǎn)中塑料制品所呈現(xiàn)的色澤不盡相同，導(dǎo)致這些差別的原因很大程度上是顏色稱(chēng)量誤差。那么如何使配色準(zhǔn)確?如何在連續(xù)生產(chǎn)中使配色一致呢?

目測(cè)配色

一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的配色人員，在配色之前，必須對(duì)他所需要的著色劑有比較清晰的概念。要掌握著色劑混用著色的一般規(guī)律，還應(yīng)對(duì)所用的著色劑的性能，如色調(diào)、色光、遷移性、耐熱性、耐候性、化學(xué)穩(wěn)定性等有比較清楚的了解，同時(shí)積累有代表性的各種塑料著色樣品和配色。在找到適合的著色劑配方之前，必須進(jìn)行大量的試驗(yàn)，并對(duì)同一顏色進(jìn)行反復(fù)地調(diào)色，直到獲得所需要求的顏色為止。顯然，目測(cè)配色法是一種試湊方法，不是很科學(xué)。由于此方法較為簡(jiǎn)單實(shí)用，至今仍被廣泛采用。但此種方法很費(fèi)時(shí)間，要求操作人員有比較豐富的經(jīng)驗(yàn)，否則將很難操作。