壓鑄模具溫度控制原則

鑄造過程中，模具與金屬液的熱交換達(dá)到理想的熱平衡，即模具在吸收熱量和排放熱量相等，達(dá)到動態(tài)熱平衡，工藝選定后其模具溫度達(dá)到鑄件工作溫度的范圍,對容易形成熱節(jié)的地方進(jìn)行定點(diǎn)冷卻以促進(jìn)熱平衡的形成。

熱節(jié)

（1）產(chǎn)生部位：鑄件結(jié)構(gòu)在壓鑄成型過程中溫度，在冷卻過程中極易形成縮孔、縮松以及產(chǎn)生應(yīng)力集中的部位。

（2）控制方式—點(diǎn)冷機(jī)

為實(shí)現(xiàn)節(jié)水目的，點(diǎn)冷機(jī)采用了水循環(huán)使用的方式，為保證壓力的充分，增加了集分箱。

（3）鑄件熱節(jié)部位型芯增加高壓點(diǎn)冷。

（4）點(diǎn)冷水處理：點(diǎn)冷水在冷卻管路中會遇到驟冷驟熱、管路細(xì)小等情況，舊式的水處理一般使用軟化處理，在生產(chǎn)中往往達(dá)不到水質(zhì)要求，點(diǎn)冷管堵塞頻發(fā)，造成巨大的人力、物力、財力損失，一般使用 RO 反滲透水處理裝置，將點(diǎn)冷水進(jìn)行處理成純水。

在壓鑄生產(chǎn)中，壓鑄模具表面溫度的控制直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率，點(diǎn)冷在模具表面溫度控制中起到非 常重要和關(guān)鍵的作用，一套設(shè)計科學(xué)、冷卻效果明顯、節(jié)水環(huán)保的點(diǎn)冷設(shè)備顯得十分重要。

現(xiàn)代汽車制造業(yè)的發(fā)展對壓鑄件提出了新 的要求，即重量更輕、壁更薄、形狀更復(fù)雜。在 壓鑄生產(chǎn)中，為保證復(fù)雜鑄件的質(zhì)量，現(xiàn)代壓鑄 模具的點(diǎn)冷設(shè)計越來越復(fù)雜，也越來越精細(xì)，設(shè) 計一套讓這些精細(xì)的點(diǎn)冷管發(fā)揮，同時又能 夠節(jié)能環(huán)保的點(diǎn)冷水供應(yīng)系統(tǒng)。就要從點(diǎn)冷水水 處理、溫度控制、水循環(huán)設(shè)計等方面著手。

一種方便安裝的點(diǎn)冷管道，通過安裝進(jìn)水口和出水口使得點(diǎn)冷銅管內(nèi)部形成回流，方便冷卻水的循環(huán)利用，通過安裝不銹鋼內(nèi)管，方便確定產(chǎn)品的點(diǎn)冷位置，通過安裝銅管套用來方便不銹鋼內(nèi)管的安裝和拆卸。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、點(diǎn)冷位置集中、冷卻效果好等特點(diǎn)。