壓鑄模具溫度的重要性

壓鑄模具是鑄造生產(chǎn)過(guò)程中的成型工藝裝備，模具內(nèi)所建立的溫度場(chǎng)分布是否穩(wěn)定，對(duì)鑄件質(zhì)量、生產(chǎn)效率和模具使用壽命都有重要的影響，直接關(guān)系到鑄造生產(chǎn)的成本和經(jīng)濟(jì)效益。模具內(nèi)溫度場(chǎng)要在工藝要求范圍內(nèi)，這樣才能獲得外觀和內(nèi)部質(zhì)量合格的鑄件，反之溫度過(guò)高就會(huì)形成拉傷、氣泡等缺陷，延長(zhǎng)了冷卻時(shí)間、降低生產(chǎn)效率；溫度過(guò)低就會(huì)產(chǎn)生冷隔、澆不足、氣孔等缺陷。壓鑄模具長(zhǎng)期在高溫、高壓環(huán)境下生產(chǎn)，如果再加上模具溫度場(chǎng)不穩(wěn)定，長(zhǎng)期周期性熱膨脹和收縮，模具更容易失效，大大縮短了使用壽命，也降低了生產(chǎn)效率。

壓鑄模具溫度控制原則

鑄造過(guò)程中，模具與金屬液的熱交換達(dá)到理想的熱平衡，即模具在吸收熱量和排放熱量相等，達(dá)到動(dòng)態(tài)熱平衡，工藝選定后其模具溫度達(dá)到鑄件工作溫度的范圍,對(duì)容易形成熱節(jié)的地方進(jìn)行定點(diǎn)冷卻以促進(jìn)熱平衡的形成。

壓鑄模具溫度過(guò)高會(huì)造成模具過(guò)早龜裂，滑塊頂針等活動(dòng)機(jī)構(gòu)磨損嚴(yán)重，鑄件質(zhì) 量問(wèn)題如：熱裂，彎翹，表面氣孔，起泡，飛邊，積碳。壓鑄模具溫度太低會(huì)造成鑄件質(zhì)量問(wèn)題 如：填充不飽滿，過(guò)度收縮，冷紋。壓鑄模具的溫度是壓鑄重要的工藝參數(shù)，影響鑄件質(zhì)量， 影響生產(chǎn)效率，影響鑄件成本。

壓鑄模具中，通常會(huì)在產(chǎn)品冷卻的時(shí)候，對(duì)產(chǎn)品的某一部分進(jìn)行點(diǎn)冷，點(diǎn)冷的目的在于讓產(chǎn)品的特殊部位的結(jié)構(gòu)更加精密，減少產(chǎn)品的氣縮孔，同時(shí)增加產(chǎn)品的質(zhì)量，而普通的點(diǎn)冷管一端與進(jìn)水口相連，另一端與出水口相連，具有冷卻速度慢、點(diǎn)冷位置不好確定以及安裝不方便等缺陷，為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)一種新的點(diǎn)冷管道式非常有必要的。