模具溫度是一個非常重要的工藝參數之一，它不僅決定鑄件質量，而且還嚴重影響模具使用壽命和生產效率。因此要保證參數可控，盡量采用自動溫度控制系統。壓鑄模具溫度控制是一個多種方式的結合，不能認為只采用一種溫度控制方式就能控制好模具溫度，要針對壓鑄生產過程中以及壓鑄模具的不同情況，采用不同的溫度控制方法。 隨著壓鑄技術的發(fā)展，新的溫度控制方式也在不斷的更新中，新的方法的運用肯定能進一步提升模具溫度控制的水平，為生產更快、更好的壓鑄件做出貢獻。

在壓鑄生產中，壓鑄模具表面溫度的控制直接影響著產品質量及生產效率，點冷在模具表面溫度控制中起到非 常重要和關鍵的作用，一套設計科學、冷卻效果明顯、節(jié)水環(huán)保的點冷設備顯得十分重要。

現代汽車制造業(yè)的發(fā)展對壓鑄件提出了新 的要求，即重量更輕、壁更薄、形狀更復雜。在 壓鑄生產中，為保證復雜鑄件的質量，現代壓鑄 模具的點冷設計越來越復雜，也越來越精細，設 計一套讓這些精細的點冷管發(fā)揮，同時又能 夠節(jié)能環(huán)保的點冷水供應系統。就要從點冷水水 處理、溫度控制、水循環(huán)設計等方面著手。

壓鑄模具溫度控制的重要性：

壓鑄模具溫度太高會造成產品：熱裂，彎翹，表面氣孔，孔穴，飛邊，頂出等問題；

壓鑄模具溫度太低會造成產品：填充不飽滿，孔穴，過度收縮，冷紋等問題。

壓鑄模具的溫度是壓鑄重要的工藝參數，影響鑄件質量，影響生產效率，影響鑄件成本。

新型的壓鑄模具冷卻機構，包括設置于模具體的進入孔、排出孔、冷卻孔和引入塊；所述冷卻孔為對應模具體需冷卻部位設置的盲孔，所述引入塊固定于冷卻孔處用于將進入孔內的冷卻介質引入到冷卻孔內再引出至排出孔排出，本實用新型的壓鑄模具冷卻機構，適用于模具模芯的熱節(jié)點，需要布置點冷或循環(huán)冷卻的部位，采用在模芯上做孔，用引入塊將冷卻介質引入需要冷卻的具備熱節(jié)的部位，形成循環(huán)和局部的立體冷卻結構，冷卻效果好、不易堵塞、加工便捷、使用維修清理方便，從而節(jié)省了模具加工成本、節(jié)省了模具使用維修成本。