鉬具有良好的導(dǎo)電性和耐高溫性，熱膨脹系數(shù)與玻璃相近，被廣泛用于制造螺旋燈絲的芯線、引出線及掛鉤等部件。此外，鉬絲也是理想的電火花線切割機床用電極絲，能切割各種鋼材和硬質(zhì)合金，其放電加工穩(wěn)定，能有效提高模具精度。

單層的輝鉬材料具有良好的半導(dǎo)體特性，有些性能超過現(xiàn)在廣泛使用的硅和石墨烯，很有可能成為下一代半導(dǎo)體材料。美國加州納米技術(shù)研究院已經(jīng)成功使用MoS2制造出了輝鉬基柔性微處理芯片，這個微芯片只有同等硅基芯片的20%大小，功耗極低，而輝鉬制成的晶體管在待機情況下的功耗為硅晶體管的十萬分之一，而且比同等尺寸的石墨烯電路更加廉價，其電路也有很強的柔性，極薄，可以附著在人體皮膚之上。

對鉬作為合金元素在鋼鐵和其他領(lǐng)域應(yīng)用的研究也進入了一個新階段。20世紀30年代末，鉬已經(jīng)成為了廣泛使用的工業(yè)原料。二戰(zhàn)期間，美國的克萊麥克斯鉬業(yè)公司研究出真空電弧熔煉法，用這種方法得到了重450-1000千克的鉬錠，為鉬作結(jié)構(gòu)材料開辟了道路。1945年，二戰(zhàn)的結(jié)束再次引發(fā)了人們對鉬在民用工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的研究，戰(zhàn)后重建也給許多含鉬工具鋼的應(yīng)用開辟了廣闊的市場。

隨著鉬行業(yè)的不斷發(fā)展，鉬原料消耗越來越大，可采資源越來越少，為了保護環(huán)境，提高鉬資源利用率，自上世紀80年代中期開始，發(fā)達國家就開始關(guān)注鉬再生資源特別是含鉬的廢催化劑的利用價值，像美國在1995年從廢催化劑中回收的鉬已達3800噸，占總供給量30%左右。此外，鉬再生資源中鉬的含量通常高于鉬礦石，從中提取鉬及其他金屬的成本低于從礦石中提取，能源消耗也比較低，廢氣排放量也小，因而鉬的回收利用成為了鉬行業(yè)的關(guān)注點。

我國鉬的產(chǎn)量和消費量穩(wěn)步增加。隨著我國機械、航空、工業(yè)、鐵道等行業(yè)的快速發(fā)展，對特種鋼的需求將會增加，鉬的消費量會進一步增長，為了保護我國的鉬資源和環(huán)境，滿足國內(nèi)鉬需求，實現(xiàn)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展，國家不斷出臺措施限制鉬開采和出口，我國鉬行業(yè)也應(yīng)該高度重視鉬資源回收利用，加強研究和引進先進鉬回收技術(shù)，提高鉬和有價金屬元素的綜合回收率，變資源優(yōu)勢為技術(shù)優(yōu)勢。