上海湛流金屬冶煉廠 鋼廠高壓回流高爐打水噴槍

達(dá)標(biāo)相

D存結(jié)和供應(yīng)系統(tǒng)制設(shè)在機(jī)用的11,就地同安裝M千動(dòng)

4壓錐機(jī)

料壓為得復(fù)式壓,壓核取隨中的氨氣,經(jīng)壓后將中的液

得質(zhì)氧車(chē)中,

二,槽

可設(shè)計(jì)有備用氫槽,氨量可供機(jī)組硝反應(yīng)14天,結(jié)氯上安裝有超流

離,關(guān)閉是,周?chē)惭b有工水管線和,當(dāng)情體溫度

對(duì)角動(dòng)水累置啟動(dòng),對(duì)槽體自動(dòng)水減溫

三,鼠高發(fā)槽

)液氫發(fā)槽可以為旋管式,管內(nèi)為液氨管外為溫水,用一℃的終網(wǎng)國(guó)水加

t,以水將液氨汽化,并加熱至需溫,熱網(wǎng)水液量受落發(fā)本身水溶溫度的控制調(diào)

氣出口管線上裝有溫度檢測(cè)器,當(dāng)溫度低于10℃時(shí)切斷液氨進(jìn)料,使氨氣至沖性

に等的溫度和壓力

2高發(fā)槽也裝有,可防止設(shè)備壓力異常過(guò)高

氣沖槽

從發(fā)精高發(fā)的氫氣流入氨氣緩沖槽,通過(guò)調(diào)壓例減壓到一定壓力,再通過(guò)氨氣輸送管線

到兩的側(cè)的脫硝系統(tǒng)

五,氨氣稀釋槽

氧氣稀釋植為一立式水槽,液氨系統(tǒng)排放處所排出的氫氣由管線匯集后從稀釋槽底部進(jìn)

入,過(guò)分散管將氨氣分散入稀釋槽中,利用大量的消防水來(lái)吸收閱排出的氫氣

液氫存儲(chǔ)及供應(yīng)系統(tǒng)四周設(shè)有多只氨氣監(jiān)測(cè)器,當(dāng)監(jiān)測(cè)到大氣中氨氣濃度過(guò)高時(shí),在機(jī)組

水,氫氣泄屬檢測(cè)器

制室發(fā)出報(bào),以防止氨泄異常事故的發(fā)生

液氨存儲(chǔ)及供應(yīng)系統(tǒng)的氨排放管路為一個(gè)封閉系統(tǒng),將經(jīng)由氨氣稀釋植吸收成氨廢水后排

七,系統(tǒng)排放

水池,再由廢水泵送到中和裝置,達(dá)標(biāo)數(shù),

氨存儲(chǔ)及供應(yīng)系統(tǒng)保持系統(tǒng)的嚴(yán)密性,防止氨氣及氫與空氣的混合造成炸,系統(tǒng)

八,氯氣吹掃

料壓縮機(jī)、液氫儲(chǔ)罐、氫氣溫水植、氫氣援沖槽等都應(yīng)備有吹掃管線

在液氨即料之前吹掃管線對(duì)以上設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)密性檢查,防止氨氣激

激復(fù)存儲(chǔ)和供應(yīng)控制一般由共用控制系統(tǒng)上的DS實(shí)現(xiàn),所有設(shè)備的啟停、順控、連鏡

27氨存儲(chǔ)和供應(yīng)控制系統(tǒng)

等都可從DOS上實(shí)現(xiàn),并對(duì)故障實(shí)現(xiàn)報(bào)警顯示,

3.3設(shè)計(jì)原則及主要設(shè)備

反應(yīng)器是0R裝置的核心部件,是提供煙氣中的NO與NH在化劑表面上生成N

3.1R反應(yīng)器本體