山東金屬冶煉廠大流量雙流體急冷噴槍 噴槍制造

電廠系峽自調試一

18)合格的運行人員上,保安人員值班,現(xiàn)場風向標、正壓自給式呼吸器、眼器

和溶等防護用品及設施準備齊全,

(19)相關重要設備的制造家技術人員到場配合兩試工作,并確認設備狀態(tài)

20)有美確系統(tǒng)的各項度、程、圖紙、資料、、程表與記錄齊全,

13.3SCR系統(tǒng)的分系統(tǒng)調試

sR系分系統(tǒng)的調試內(nèi)容主要有整體系統(tǒng)歌掃,濕銅連鎮(zhèn)試驗,系統(tǒng)泄周性試驗

氣置換及分系統(tǒng)試車,本節(jié)就各個分系統(tǒng)調試進行較為評細的介,

13.31體系統(tǒng)的吹掃

壓試驗合格后系統(tǒng)已完成恢復,需對系統(tǒng)進行吹掃,吹掃可以選用廠里的壓縮空氣成

氣、吹掃從氫儲罐依次往下,經(jīng)主管路、支管路、排放管路依次進行直至各管路端口,其

中蒸發(fā)器出口的管路應吹掃至反應器區(qū)氨氣管道與混合器的接口,整個系統(tǒng)可根據(jù)設計的排

放口分成多段進行,分段吹掃干凈后允許進入下一段吹掃,經(jīng)過反復悠壓和吹掃,在排壓口

不帶水和雜物后視為合格。吹掃過程中管路中門要求全開,并且注意不能將水帶入卸料壓

縮機中

13.3.2控制邏輯連鎖

(1)氫區(qū)噴淋系統(tǒng)。監(jiān)測氨區(qū)環(huán)境內(nèi)的氨氣泄,自動打開噴淋水系統(tǒng),確保各噴淋

動作準確,噴淋正常,及時吸收泄的氨氣,并發(fā)出報警信號

E的

(2)污水排放系統(tǒng)。監(jiān)測污水池的高低液位,自動開啟污水泵,及時排走氨區(qū)內(nèi)產(chǎn)生

污水

(3)稀釋水槽氨氣吸收。監(jiān)測系統(tǒng)氨的排放,及時吸收排放的廢氨

(4)液氨卸載及儲存連鏡。監(jiān)測液氫儲罐內(nèi)的高低液位報警及卸料壓縮機的狀態(tài),及時

停止卸氨過程,保證液氨儲內(nèi)的液氫量不超過儲存量,同時監(jiān)測儲罐的壓力和溫度

自動控制降溫噴淋水,保證液氨儲存的穩(wěn)定。

(5)蒸發(fā)器自動控制。監(jiān)測熱媒溫度,調節(jié)換熱量,控制蒸發(fā)器穩(wěn)定運行

(6)稀釋風機系統(tǒng)連鎖。監(jiān)測稀釋風機空氣流量及運行狀態(tài),能夠自動投入備用風機

保證脫硝系統(tǒng)正常穩(wěn)定運行

(7)歌灰系統(tǒng)順序控制系統(tǒng)。吹灰系統(tǒng)在滿足啟動允許條件后,能夠自動啟停催化劑吹

灰順序控制系統(tǒng),完成吹灰順序控制

(8)脫硝系統(tǒng)啟停。滿足脫硝啟動允許條件及發(fā)生脫硝退出條件時,脫硝系統(tǒng)能夠快

啟停

13.3.3系統(tǒng)泄性試拉

氨的儲存和供應系統(tǒng)在吹掃試驗結束后,需要進行性試驗,試驗介質宜為空氣或

氣,試驗壓力按圖紙或設計說明要求進行,對沒有說明的按下面辦法執(zhí)行:

(1)儲罐的試驗壓力為設計壓力,其中附件裝配齊全、如附件的動作壓力低

罐的設計壓力,試驗壓力應取允許工作壓力,以保證試驗能夠進行

(2)管路系統(tǒng)由于和設備相連,試驗壓力取工作壓力,經(jīng)過逐步升壓和檢查處

壓力升至試驗壓力后?無并保壓足夠的時間,一般不少于30min,壓力保持不變視為