鋼廠爐頂高爐打水煙氣急冷噴槍 噴槍批發(fā)

校準(zhǔn)每臺(tái)器的精度和裝位置,確認(rèn)每個(gè)設(shè)定值及連試已完成,確保器

15.1.6伐費(fèi)

都在待機(jī)工作態(tài)

確保N1H有存量星,確認(rèn)料給水,控用空氣和系汽各充分,并可隨時(shí)像

151.7NH,和水的供

15.1.電機(jī)相關(guān)系統(tǒng)

確所有電動(dòng)都已受電且試運(yùn)行正常,相關(guān)系統(tǒng)防需接地設(shè)備完好

1s.1,中注意的事項(xiàng)

(1)所有負(fù)責(zé)樓作和修工作的人員應(yīng)配備合適的設(shè)備和工作限裝

(2)在對(duì)R反應(yīng)器內(nèi)部檢查時(shí)禁止在化本體上行走,可借期手架和平臺(tái),

日要將檢查孔遺住,以免水進(jìn)人和留化劑接觸

(2)在對(duì)反應(yīng)器、驗(yàn)這管、國(guó)等進(jìn)行檢查或堆修工作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格守以下條件

1)事先要底使設(shè)備內(nèi)部通風(fēng),保證氧濃度始終大于18%

2)必將NH1N、易氣體和其他危段流體與設(shè)備分離

15.2SCR系統(tǒng)的啟動(dòng)

15.2.1R系統(tǒng)啟動(dòng)基本工況條件

鍋爐正常運(yùn)行,機(jī)組負(fù)荷為50%~,油燃燒器未投入,負(fù)壓自動(dòng)已投入,維持鋼

爐負(fù)壓穩(wěn)定在正常工況

鍋爐吹灰期間及動(dòng)期間,打開旁路擋板(如有),關(guān)閉SCR反應(yīng)器出入口擋板(如

有),防止鍋爐燒油時(shí)有可燃物沉積在化劑表面上

15,2.2CR系統(tǒng)B動(dòng)的基本程序

(1)R系統(tǒng)的電力供應(yīng)。發(fā)CR系統(tǒng)的受電是整個(gè)系統(tǒng)啟動(dòng)的基礎(chǔ),SCR系統(tǒng)應(yīng)有分

開的獨(dú)立電源提供

(2)控制(儀用)空氣的引人。在檢查空氣源的壓力正常后,將控制(僅用)的空氣引

人到每臺(tái)設(shè)備,確保設(shè)定壓力

(3)防止各管道及設(shè)備結(jié)冰,為防止各管道及設(shè)備結(jié)冰,蒸汽或電拌熱應(yīng)保持在運(yùn)行

狀態(tài)

(4)NH蒸發(fā)器和氫項(xiàng)射管路系統(tǒng)。由于NH2蒸發(fā)器和噴嘴在檢查期間處于打開

態(tài),整個(gè)管路中含有空氣,因此,通NH1前應(yīng)用N置換出空氣,整個(gè)管道都應(yīng)充滿N

并加壓到正常壓力,然后通過排放將N2吹進(jìn)NH2稀釋。重復(fù)這些操作3~4次,以便

管道充滿N,打開蒸發(fā)器的工業(yè)水人口閥,使離發(fā)器充滿水,并通過蒸汽使水溫升高到

40℃為啟動(dòng)錐準(zhǔn)備,然后,啟動(dòng)NH蒸發(fā)器入口調(diào)節(jié)間,氫水被引入到蒸發(fā)器系統(tǒng)

(5)自動(dòng)鍋,在鍋?zhàn)o(hù)扇動(dòng)的初期,龍其是鍋爐處于冷態(tài)時(shí),采用燃油來啟動(dòng)。油的不

完全燃會(huì)產(chǎn)生油霧,面霧可能被帶到發(fā)CR反應(yīng)器的催化劑層并粘在催化劑表畫,點(diǎn)大

探作應(yīng)充分注意說,應(yīng)盡量通免不完全燃燒產(chǎn)生的油露,一且有油霧產(chǎn)生,按照化劑

應(yīng)商提識(shí)的要求進(jìn)行處理

(6)開空氣,隨著鍋?zhàn)o(hù)的自動(dòng)(包括冷啟動(dòng)、溫動(dòng)和熱動(dòng)),啟動(dòng)稀釋風(fēng)